Har du noen gang tatt hensyn til hvordan møbler eller treplanker lages for eksempel? Veneer: En av de viktigste materialene som brukes i produksjonen av disse produktene. Veneer - den tyne laget av tre som blir limt på, og utsekken ser creamy ut. Et annet trinn er produksjonen av veneer ved hjelp av spesialdesignet utstyr. Det er en gruppe maskiner som jobber sammen i rekkefølge for å produsere fin veneer. Hver eneste av disse maskinene utfører en annen rolle, og sammen gjør de prosessen mer glatt og effektiv.
Veneer starter som store tømmer. Tømmene er store, lange stykker tre som kommer fra trær som har blitt huggt ned. Så disse tømmene blir sendt til skogbruksfabrikken. Skogbruksfabrikk hvor tømmene skjeres i mindre biter kalt blokker. De plasseres deretter i en maskin kalt veneerlatter. Disse tyne arkene vil så gå gjennom en veneerlatter, noe som er veldig viktig fordi den skjærer blokkene i disse fine bitene kalt veneerark. Og hvert ark er meget nøyaktig skåret, slik at de alle er jevne og glatte.
Det skåret veneer flyttes til tørrer som er en neste maskin. Neste trinn i prosessen er en tørrer som suger alt vann eller fukt ut av tre. Tørring må gjøres på veneer fordi hvis veneer er fortsatt fuktig, vil den ikke perfekt feste seg til andre overflater ved bruk og dermed kan forårsake problemer i dets bruk. Spesielt under møbelfremstillingsprosessen kan dette være problematisk; derfor er det veldig viktig at veneer tørres.
Kvalitetsvurderingsprosess: - Kvalitetsmaskin er en mellomliggende prosess som sjekker kvaliteten på veneer produsert på Kontinuerlig Høytrykkspres. Overflaten på veneer blir nøye undersøkt med denne maskinen for å finne ut om det er noen defekter. Liksom kvalitetskontrollansvarlige mennesker sjekker e-bøker... hvis de finner et problem, vil de fjerne den delen fra veneer. Det kalles klipping og patching. Dette er et avgjørende trinn for å sikre at bare de beste veneerstykkene brukes i noen av våre endelige produkter.
Når denne prosessen er ferdig, blir de gode veneersettene bundet sammen og gradert tilsvarende. Da kan de begynne å bygge møblene. En designer lager en skisse eller blåkoll for hvordan møbler og gulv skal se ut. Den beskriver hva alle jobber mot eller rundt under produksjonsprosessen. Etter at designet er implementert, klippes veneerarkene til riktige dimensjoner og limmes på et substrat. Det basismateriale som brukes er vanligvis plytrær eller melamind纤板 (MDF)
Når veneersarket er konsekvent limt på et tre eller annet bord, og bare parallelle rundt dem med det varierte skrapene tilbake globuler (i disse samlingen av suksessive lag), de fleste fred ikke glatte klær fleksibilitet av en etterfølgende ferdigstilling. Den siste fasen av behandlingen er den ferdigstillelse, som betyr å dekke produktet med maling eller transparent lak og å bringe dens overflate til blankhet. Ferdigstillelse av den blotte veneeren holder den glad i og skinrende for en god utseende av møbler eller gulv.
Veneerklipping, i dag involverer mer enn bare å lage trær. Fulltjenesterproduksjonslinjer kan gjøre alt fra design til produksjon og ferdigstillelse på ett sted. Dette gir garanti for høy kvalitet på produktet i hver enkelt utvikling. Produsenter som har en fulltjenesterproduksjonslinje holder alle aspekter av prosessen inne i huset. Fordi de ønsker å kunne sikre at ting blir gjort på måten som gjør beste praksis.
Copyright © Weihai Hanvy Plywood Machinery Manufacturing Co.,Ltd. All Rights Reserved
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
MS
AZ
BN
LO
LA
KK
UZ
