Plywood bygges opp ved å lime flere tyne lag (plater) sammen, som også kalles veneer. Som resultat blir disse lagene limt til hverandre og danner en enkelt fast substrat. Det finnes noen viktige prosesser som går inn i produksjonen av plywood, som begynner med å skogføre trær på kildeområdet. Etter at trær er huggt ned, transporteres de til en plywood-mill hvor de skal konverteres til plywood.
En maskin på fabrikken fjerner bark fra loggene. Dette er et viktig steg, fordi vi ikke bruker barken når det gjelder å lage plywood. Når barken har blitt strippet av, deles disse loggene opp i bolts av tre. Disse bolts blir døpt i vann. Vannet absorberes av treet, hvilket gjør det mer bløtt og lettere å jobbe med. Boltene døpes deretter og rotary peeled til tyne lag kalt veneer på en spesielt utformet maskin kjent som rotary peeler. Veneer som skal bli plywood lages med denne maskinen.
De fleste produsenter bruker automatiske maskiner for å lage skivertrær raskt og effektivt. Disse maskinene er bygget for å gjøre veldig spesifikke ting og bør ikke kreve noen menneskelig assistanse. Som er fantastisk fordi nå kan fabrikken kjøre all den tiden, og de vil produsere MANGE høykvalitets skivertrær på veldig lite tid.
Disse flisene blir deretter limt sammen mens de er fuktige til skivertræspaneler. Hver flise blir deretter behandlet med lim av en maskin som kalles en limspredere. Arbeidere plasserer deretter flisene i et spesifikt mønster slik at hver lag har kjerner som løper vinkelrett på hverandre. Denne alternerende kjernretningen er virkelig viktig, fordi det gjør skivertræet sterkt.
Deretter trykkes de stackede flisene sammen under mye trykk og varme. Den resulterende prosessen er "varm pressing". Så varm pressing er viktig fordi det gir oss et flat og glad skivertrær så du kan enkelt bruke dette i mange andre prosjekter.
Produksjon av høykvalitets plyved er avhengig av en veldig nøyaktig og presis produsjonsprosess. Dette oppnås ved å bruke høyteknologiske maskiner og teknologi i fabrikene. De har dataskjemakontrollerte laserektesmaskiner som nøyaktig skjærer plyvedpanelene til størrelse for ulike formål. Det sikrer at alle panelene er like i størrelse og form, et viktig element i kvalitetskontroll.
Tiden er nå, da plyvedproduksjonsverdenen har gjort en betydelig positiv endring ved bruk av avansert teknologi. For eksempel ser noen fabrikkere på 3D-skrive teknologi. De kan deretter lage spesielle former for varmetrykk. Disse formene lar dem produsere plyvedpaneler med mye forskjellige former og design enn det de kunne med flatte ark.