Plywood er en type materiale som består av tynne lag eller veneer plassert ett over andre — denne gangen vinkelrett på hverandre. Vi bruker det til ulike ting, fra å lage møbler som bord og stoler til å bygge hus. Det er sterkt og verserkt! Likevel er det et faktaområde om plywood som mange mennesker kanskje ikke vet: det krever spesifikk maskinering for å lages riktig. I denne teksten vil vi oppdage hvordan ny teknologi endrer reglene for hvordan plywood kan lages; noe som gjør produksjonen raskere og mer tilgjengelig samtidig som det goder miljøet.
Ettersom tre brukes til å lage multiplex, er det veldig viktig å få den største mulige utbytten av dette materialet. Dette gjøres enkelt ved å sørge for at de bruker så mye tre som mulig uten å overskyte. Og, det er veldig viktig å ha høykvalitets-multiplex. Det finnes spesialmaskiner som skjærer tre mer nøyaktig og lar mindre materiale gå tapt, slik at de kan spare mye av det. I dag er CNC-maskiner fantastiske for eksempel! Deres maskiner bruker unike målinger for å skjære træruter i riktige former og størrelser forsiktig med nesten ingen feil. Dette reduserer avfall og sørger for at det endelige produktet blir perfekt.
Plywood-maskinene har fire hoveddeler, og hver del er involvert i å lage skiverproduksjonslinjen (slik som forberedelse av tre. Laging av tyne skiver av SKIVER fra trær), tørkeutstyr, penicillintrykkmaskin før treet behandles. Dette betyr at barken fjernes, og deretter klippes det opp i mindre biter eller plater ved hjelp av en spesiell maskin kalt skiverlath. Skiverplattene sjekkes deretter på kvalitet med hensyn på den ønskte tykkelsen og teksturen.
Etter forberedelsen av skiverne, må de tørres i luft. En tørrer er en maskin som tørker tre ved å fjerne fugsten. Deretter tørres skivene og lim settes på dem. Skivene plasseres deretter på hverandre, og ved hjelp av lim blir de satt sammen med hvert lag, kombinert til tykkelsen på multiplex. De stackede skivene blir varmet og presset i en maskin under trykkprosessen. Varmen og trykket gjør at limmet i hvert lag festes bedre, gjør forbundet mellom lagene sterkere, slik at multiplexet får god styrke.
Faktisk er ny teknologi alltid i stand til å gi den største overraskelsen ved å forbedre plytrellesmaskiner og holde oss alle forbavset. Fremover ser vi definitivt nærmere på mer avanserte maskiner som du kan kontrollere fra langt unna. Andre selskaper tar ting et skritt videre med roboter som hjelper med bevegelsen og håndteringen av materialer. Derfor blir produksjonsprosessen mer effektiv, og arbeidstakere kan rette sin energi mot noe annet, selv om de bare skriver en oppgaveliste.
Den andre merkbare endringen i skivertrærproduksjonen er dens gradvis transformasjon til et mer bærekraftig materiale. Dette betyr at selskaper prøver å bruke datamaskinsystemer som forblir påslått og finner bærekraftige energikilder, inkludert sol- og vindkraft. Bærekraftig produksjon av skivertrær betyr enkelt mindre strømforbruk, avfallsbehandling og gjenbruk av så mye materiale som mulig. Dette er avgjørende for å redde vår planet og beskytte miljøet.
For eksempel, finnes det maskiner som kutter tre veldig godt, noe som betyr at de kan bruke små trebiter bedre sammen. Men dette har også fordelen mye mindre avfall, fordi selv de minste avskåringer av tre kan bli brukt istedenfor kastet unna. På samme måte bruker tørremaskiner energisparende Varmeregenereringssystem. I tillegg kan de gjenbruke noen av varmen som produseres under tørringen, og dette bidrar til å bevare energi generelt.