Heb je ooit overwogen hoe meubilair wordt gemaakt of houten vloeren bijvoorbeeld? Veneer: Een van de belangrijkste materialen dat wordt gebruikt bij de productie van deze producten. Veneer - het dunne laagje hout dat wordt aangebracht, en qua uiterlijk lijkt het roomwit. Een volgende stap is de productie van veneer met speciaal ontworpen apparatuur. Het is een groep machines die samen werken in een reeks om fijne veneer te produceren. Elk van deze machines heeft een andere functie en samen maakt het de proces soepeler en effectiever.
Veneer begint als grote stammen. Stammen zijn grote, lange stukken hout die afkomstig zijn van bomen die zijn gekapt. Deze stammen worden naar de zaagmolen gebracht. Zaagmolen waar de stammen worden zaagd uit in kleinere stukken genaamd blokken. Ze worden vervolgens in een machine gezet die een veneer-schaaf heet. Deze dunne velletjes gaan vervolgens door een veneer-schaaf, wat heel belangrijk is omdat het de blokken in deze fijne stukken snijdt, bekend als veneerbladen. En elk blad wordt zeer zorgvuldig gesneden, zodat ze allemaal gelijkmatig en glad zijn.
Het gesneden veneer gaat naar de droger, die een volgende machine is. De volgende stap in het proces is een droger die al het water of vocht uit het hout zuigt. Drogen moet worden toegepast op het veneer omdat als het veneer nog nat is, het niet perfect zal vastkleven aan andere oppervlakken bij toepassing en dit kan problemen veroorzaken bij het gebruik. In het bijzonder tijdens het meubelproductieproces zou dit een probleem kunnen zijn; daarom is het erg belangrijk dat het veneer droogt.
Graderingsproces: - De gradermachine is een tussenliggend proces dat de kwaliteit van het geproduceerde veneer controleert op de Continu Hot Press. Het oppervlak van het veneer wordt nauwkeurig gecontroleerd door deze machine om te zien of er defecten zijn. Net zoals QC-mensen e-books controleren... als ze een probleem vinden, verwijderen ze dat deel van het veneer. Dat noemt men clippen en patchen. Dit is een cruciale stap om ervoor te zorgen dat alleen de beste veneerstukken worden gebruikt in sommige van onze eindproducten.
Zodra dit proces voltooid is, worden de goede plakken veneer gebundeld en volgens de juiste graad gesorteerd. Nu kunnen ze beginnen met het maken van meubels. Een ontwerper maakt een lay-out of blauwdruk van hoe het meubilair en de vloer eruit zullen zien. Het toont waar iedereen naar toe werkt of zich aan houdt gedurende het productieproces. Nadat het ontwerp is uitgevoerd, worden de veneerplaten afgesneden tot de juiste afmetingen en met lijm aan een onderlaag vastgemaakt. Het gebruikte basismateriaal is meestal multiplex of mediumdichtheidvezelplaat (MDF).
Zodra de plaklaag gelijkmatig is vastgelijmd op een houten of andere plank, en alleen parallel aan hen met variabele schuren terug bolletjes (in deze collectie van opeenvolgende lagen), zijn de meeste vredes niet glad genoeg om flexibiliteit te bieden voor een volgende afwerking. De laatste fase van de verwerking is de eindafwerking, wat betekent dat het product wordt behandeld met verf of doorzichtige lak en de oppervlakte wordt gepolijst. Het afwerken van het blote plaklaag houdt het glad en glanzend voor een goede uiterlijke indruk van het meubilair of de vloer.
Plakken van hout, tegenwoordig gaat het om meer dan alleen het maken van het hout. Volledige productielijnen kunnen alles doen van ontwerp tot productie en afwerking op één locatie. Dit garandeert een hoogwaardig eindproduct in elke fase van de ontwikkeling. Fabrikanten die een volledige productielijn hebben, houden alle aspecten van het proces in huis. Omdat ze ervoor willen zorgen dat dingen op de beste manier worden uitgevoerd.