Een plakkerijproductielijn is een van de grootste machines om een houtsoort zeer dun af te schillen. Plakken zijn deze dunne sneden. Houtplak is iets wat wordt gebruikt in veel verschillende toepassingen, van huishoudelijke gebruiken (meubels en versiering) tot muziekinstrumenten! Hieronder staan enkele van de belangrijkste stappen die kunnen worden gevolgd met een productielijn voor het maken van deze plakken. Vertaling van het proces in actie!
Die met een addertje onder het gras, waarbij elke enkel tand gelijk is
Een productielijn had zijn eigen speciale snijgereedschap om te waarborgen dat alle plakken hout dezelfde dikte hadden. Iets wat ik later zal toelichten over de clipschermen van de plakken op schijf I, waarbij plakken worden geperst met meer vignettering; de kleur glColor werd blauw vanwege Image ID:variables Tijdens runtime kleurcorrectie__voorkomen_verdeling. Laserstralen zullen op alle bladeren die erdoorheen gaan schijnen om de dikte te meten. De machine kan een plak zelf aanpassen als deze te dik of te dun is. Dus elke plak die uit de machine komt, is ook identiek in samenstelling, wat een groot voordeel is voor het productieproces omdat ze exact opnieuw gemaakt kunnen worden met dezelfde maten als er later iets misgaat na het samenvoegen voor de eindproducten.
Zodra de plakken zijn gesneden tot minder dan 1/50″, hebben ze wat werk nodig met een dikke vel schuurpapier. Dit is een elektrische houtverwijderende sander. De sander wordt gebruikt om snel en efficiënt de oppervlakken van alle plakken te schuren, zodat ze er goed uitzien vanaf het begin — geen gebreken, en ook gemakkelijk te verwerken zijn. Wanneer de oppervlakte van de plakken glad is, worden ze gesorteerd op kwaliteit en afmeting. De reden hiervoor is dat slechts de selecte paar, hoogwaardige plakken worden gebruikt in meubels en snareninstrumenten, terwijl de lagere kwaliteiten voor alles andere bestemd zijn. Het is noodzakelijk om het sorteerproces te starten en ervoor te zorgen dat alleen hoogwaardige materialen worden gebruikt voor topkwaliteitsproducten.
Dit omvat het juiste en op tijd veiligstellen van machines, naast het voorkomen dat ze snel stukgaan nadat ze de productielijn hebben verlaten. Het bedrijf moet af en toe onderhoud uitvoeren om te voorkomen dat de machines kapot gaan of slecht functioneren. De operateurs die deze machines gebruiken, zijn ook adequaat getraind. Ze moeten in staat zijn de machines te bedienen op een manier die niet in de weg staat van wat er op de productielijn gebeurt.
De komst van een productielijn voegde een maakproces toe voor het produceren van een betaalbaar restproduct genaamd veneer. Tot die tijd werden veneers handmatig gemaakt, een zeer tijdrovend proces.. toen kwam deze productielijn in gebruik. Het was een zware procedure. Vanaf dat moment konden veneers sneller en consistent langs de productielijn worden geproduceerd. Deze machines kunnen ook worden gebruikt voor het snijden van veneers en om de snijdikte nauwkeurig te behouden, zodat zelfs wereldklasseproducten volgens de klantenspecificaties worden gemaakt.