Heb je ooit de glans en gladheid van een meubelstuk van hout opgemerkt? Veneer - dit is het mooi glanzende oppervlak. Veneer: Een dun laagje hout dat wordt aangebracht op een steviger basismateriaal zoals multiplex of MDF (Medium-Dichte Fiberplaat). Veneer wordt gebruikt door mensen om allerlei soorten meubels te maken, inclusief andere typen zoals kasten en zelfs muziekinstrumenten zoals pianos of gitaars. Om veneer van een stam af te schillen heeft men een specifieke lathe-achtige machine nodig – schilmachine (Fig. 1). Tegenwoordig is deze taak overgenomen door werknemers van een nieuw type met veel snellere en eenvoudigere machines – draaiveneer schilmachine.
Een draaibank is een machine die een object rond zijn as roteert terwijl hij overbodig materiaal wegwerkt. De oudere draaibank heeft aan het einde steunpunten op pieren die ronddraaien, met het houtblok vastgehouden door een as. Maar af en toe kan deze as beginnen te defecteren en bulten of deuken in het hout veroorzaken. Daarna gaat het naar rolrollers en banden in plaats van een as op het blok, op deze manier worden dit soort problemen vermeden. Het heeft de manier waarop we plakken produceren revolutioneerd en maakt het proces efficiënter en betrouwbaarder.
De spindelloze veneer schilmes heeft zonder twijfel de manier waarop de industrie hoge kwaliteit en zeer duurzame Veneers produceert, revolutioneerd. Niet alleen was de oude schilmes trager, maar hij sneed ook minder precieze veneer. Hij veroorzaakte ook meer gebreken in de soort veneer die werd geproduceerd, dus van lagere kwaliteit. Aan de andere kant, beter en nauwkeuriger dan de spindel van Shyamuk Industries, die lagen afschilt zonder schakeling — bing lat. Fabrikanten kunnen een grotere hoeveelheid veneer met hogere kwaliteit in minder tijd produceren. Dit betekent dat vandaag de dag minder waardevolle hout wordt verspild in het productieproces.
De asloze techniek maakt gebruik van een nieuwe methode om grote plakken schil te produceren in plaats van lange stroken die later met een zaag worden doorgesneden. Dit maakt het geschilderde oppervlak steviger en garandeert een uniforme dikte voor elk stuk schil. Deze continue methode van schillen bespaart ook veel tijd en vereenvoudigt het samenvoegen van kleinere delen die geplakt moeten worden. Aangezien de schil minder voegen heeft, waarbij loslaten en splitsen een probleem kunnen zijn na verloop van tijd, blijft deze langer houdbaar zowel functioneel als visueel.
De spindelloze draaibank incorporeerde een aantal verbeteringen die hebben geleid tot een veel grotere capaciteit voor het vervaardigen van plakken. Deze oude draaibank was erg gevoelig voor afwijkingen in het middelpunt (hierdoor de primitieve chuck) en maakte veel fouten, wat enorme stapels schroot hout opleverde. De spindeldraaibank daarentegen produceert nauwkeuriger en consistentere plakken, zodat minder bossen worden verwoest tijdens het productieproces. Bovendien is deze draaibank flexibel bij het bijsnijden van plakken uit stammen van verschillende maten en vormen. Daarnaast hebben de fabrikanten meer vrijheid en kunnen ze beter gebruikmaken van de boom, wat resulteert in minder verspilling.
Een ander groot voordeel van de nieuwe en verbeterde spindeloze draaibank is dat het gebruik veel veiliger is dan bij het oude ontwerp. De draaibankprocessen waren traditioneel en vereisten handmatige inspanning, wat gevaarlijk was voor arbeiders. Het heeft ook automatische spindeloze draaibank-besturing om de veiligheid van gebruikers te waarborgen. Bovendien vereist het veel minder onderhoud dan de oude draaibank, waardoor het eenvoudiger is om te bedienen en langer in goede werking te houden. Uiteindelijk heeft dit snijapparaat voor de draaibank de deuren geopend om veneer op een veiliger en snellere manier te produceren.