Van alles bij elkaar, heb je ooit de rotary veneer productielijn gezien? Het is een unieke methode om grote boomstammen om te zetten in kleine houtplaten, die worden gebruikt voor allerlei dingen. Dat hout wordt gebruikt om meubels, tafels en stoelen te maken, zelfs de vloeren waarop we lopen en ook muziekinstrumenten zoals piano's & gitaars! De onderstaande tekening toont hoe het proces werkt van begin tot eind.
De eerste stap om veneer voor rotatie te produceren is het zaagsel van de boomstam van top tot teen, zodat er geen individuele plak komt, dit wordt een slab genoemd van de schuif. Het buitenste schilplaatje, oftewel de bast, heeft absoluut geen waarde bij het maken van veneer; Een debarker is een gespecialiseerde machine die wordt gebruikt om de bast te verwijderen. Deze reusachtige machine is eigenlijk net als een enorm mes en scheert de piek af door de bast eraf te halen, tot aan het houtdeel zonder erin te snijden. De boomstam gaat door een andere machine heen die een schuif wordt genoemd, welke de bast ervan afschilt. Deze schuif is eigenlijk een enorme machine die de boomstam op hoge snelheid laat draaien en met een scherp mes heel dunne houtplaatjes afsnijdt. Die dunne platen noemen we nu veneer!
De productie van draaiveneer moet uiterst nauwkeurig en precies zijn, dus elke kleine zaak telt. Daarom helpt het gebruik van nieuwe technologie en gemakkelijk beschikbare geavanceerde tech in deze sector om dingen makkelijker te maken. Bijvoorbeeld, een computersysteem controleert de stammen om ervoor te zorgen dat er niets misgaat. Dit zorgt ervoor dat alleen de beste stammen voor veneer worden gebruikt. De onderstaande afbeelding toont een van de lasers die maten hoeveel een veneerblad weegt, zodat ze allemaal exact dezelfde dikte hebben. Want als de bladen niet dezelfde afmetingen hadden, zou het problemen opleveren bij het inpassen in meubels of andere producten.
Het zorgt er zelfs voor dat de productielijn voor draaiveneer op een dergelijke manier wordt gevoed, dat elk en ieder vel uit de fabriek perfect wordt. De machines zijn op een speciale manier gerangschikt zodat elke stap correct en efficiënt wordt uitgevoerd. Daarnaast worden eventuele spleten of gebreken in de stam direct voordat de veneer wordt gemaakt aangepast. Dit betekent dat als er schors of ruwe randen zijn, die eerst worden verholpen. Het volgende stap is het controleren van de kwaliteit van de veneer, wat met vlag en wimpel moet worden gehaald. Zo wordt er een kwaliteitscontrole uitgevoerd om ervoor te zorgen dat elk en ieder vel veneer perfect is telkens wanneer het wordt gemaakt.
De rotary veneer productielijn is een reeks van mechanische apparaten die samenwerken om blokken hout om te zetten in dunne, transparante en prachtige platen. Vanaf de schilfer die de buitenste schors van een boomstam haalt,... Ze sturen vervolgens de boomstam door een draaiende schuur waar een mes dunne lagen veneer afsnijdt. De volgende stap is dat de veneer door andere machines gaat die hem zoals nodig snijden, drogen (we willen geen natte oppervlakte!) en de kwaliteit beoordelen. Tenslotte wordt de veneer netjes verpakt en gesorteerd, zodat hij gebruikt kan worden voor het maken van meubels of vloeren - wat je ook maar wilt maken met een afgebakken houtplaat.
Copyright © Weihai Hanvy Plywood Machinery Manufacturing Co.,Ltd. All Rights Reserved
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
MS
AZ
BN
LO
LA
KK
UZ
