Plywood wordt vervaardigd door een aantal dunne lagen (platen) aan elkaar te lijmen, die ook wel veneers worden genoemd. Hierdoor worden deze lagen aan elkaar vastgeklemd en vormen ze één solide ondergrond. Er zijn een paar essentiële processen die bij de productie van plywood horen, wat begint met het oogsten van bomen bij de bron. Nadat de bomen zijn gekapt, worden ze gelogd en vervoerd naar een plywoodfabriek waar ze in plywood worden omgezet.
Een machine in de fabriek verwijdert de schors van de stammen. Dit is een belangrijke stap, omdat we de schors niet gebruiken bij het maken van plywood. Nadat de schors is verwijderd, worden deze stammen in stukken hout gesneden. Deze stukken worden in water gedrenkt. Het water wordt door het hout opgenomen, waardoor het zachter wordt en gemakkelijker te bewerken is. De stukken worden dan gedrenkt en met een speciaal ontworpen machine, de rotary peeler, in dunne lagen, bekend als veneers, geschoven. De veneer die uiteindelijk plywood wordt, wordt met deze machine gemaakt.
De meeste productiefaciliteiten gebruiken automatische machines om snel en efficiënt multiplex te produceren. Deze machines zijn ontworpen om zeer specifieke taken uit te voeren en vereisen geen menselijke tussenkomst. Dat is geweldig, omdat de fabriek nu continu kan blijven draaien en een GROOT aantal hoge kwaliteit multiplex in een kort tijdsbestek produceert.
Deze veneers worden terwijl ze nat zijn met lijm bekleed en samengevoegd tot multiplexpaneelen. Elk veneer wordt met lijm bedekt door een machine die bekend staat als een lijmpensmachine. Arbeiders stapelen de veneers in een specifiek patroon zodat elke laag loodrecht op elkaar gericht is. Deze wisselende vezelrichting is erg belangrijk, omdat dit het multiplex sterk maakt.
Vervolgens worden de gestapelde veneers onder veel druk en hitte samen gedrukt. Het resulterende proces heet "warm persen". Warm persen is belangrijk omdat het ervoor zorgt dat we een vlak en glad multiplex krijgen, dat je gemakkelijk kunt gebruiken in vele andere projecten.
De productie van hoogwaardig multiplex vereist een zeer nauwkeurig en precies productieproces. Dit wordt bereikt door gebruik te maken van hoogwaardige machines en technologie in de fabrieken. Ze beschikken over computerbestuurde lasersnijmachines die de multiplexpanelen nauwkeurig tot de juiste afmetingen snijden voor verschillende doeleinden. Dit zorgt ervoor dat alle panelen gelijk zijn in grootte en vorm, een belangrijk onderdeel van kwaliteitscontrole.
Het tijdstip is nu, omdat de wereld van multiplexproducenten een significante verbetering heeft gerealiseerd door het gebruik van geavanceerde technologie. Bijvoorbeeld, sommige fabrieken onderzoeken momenteel 3D-printstechnologie. Ze kunnen dan specifieke vormen maken voor de warmdruk. De vormen laten hen multiplexpanelen produceren met heel verschillende vormen en ontwerpen dan wat ze konden met de vlakke bladen.