Er waren mensen die, lang geleden, een andere vorm van hout wilden maken en dat werd multiplex genoemd. Dit zou het type hout zijn dat gemaakt wordt door een gedetailleerd proces met veel ingewikkelde stappen. Maar waarom is het zo? Wat maakt multiplex bijzonder en hoe kunnen we er een maken alsof uit het niets!
WoodNow is de eerste stap bij het maken van multiplex het verkrijgen van hout. De werknemers nemen dan grote bomen en snijden ze in papierdunne segmenten, genoemd "veneer". Deze veneerbladen zijn belangrijk omdat ze de lagen van multiplex vertegenwoordigen. De veneer wordt gesneden en vervolgens verwerkt in een speciale machine die hem een perfect, gelijkmatig vlakke gladde oppervlakte geeft. Dit is cruciaal omdat hoe gladder en gelijkmatiger een oppervlak is, des te gemakkelijker zal het zijn voor de lagen om samen te smelten. Zodra de veneer klaar is, wordt er een krachtige lijm op aangebracht. Nadat de verschoven veneer is geleveld, plaatsen ze lagen bovenop elkaar in dat patroon. Samen vormen deze een groot plat bord, bekend als een multiplexpaneel. << Dit paneel kan worden toegepast in zoveel gebieden – woningbouw, meubelmaking en meer!
Het is geen makkelijke taak om multiplex te maken. Dit is veel werk en vereist dat je ongelooflijk aandachtig bent. Het vereist dat mensen alles controleren om ervoor te zorgen dat de multiplex van hoge kwaliteit wordt geproduceerd. Ze bekijken het hout nauwkeurig op problemen zoals barsten of ruwe gebieden. Ze zorgen er ook voor dat de lijm gelijkmatig wordt verdeeld, zodat er een goede samenhang is tussen alle lagen. De kamertemperatuur en vochtigheid binnen de fabriek worden ook door hen in de gaten gehouden. Het type verbinding dat wordt geboden door de lijm wordt gedeeltelijk bepaald, maar volgt ook enkele regels die zijn effectiviteit beperken. En nadat ze al deze dingen hebben gecontroleerd, krijgen ze wat ze nodig hebben om te monteren, met als doel de beste mogelijke multiplex te creëren!
We kunnen de voorzorgsmaatregelen voor het milieu niet negeren, vooral bij de productie van multiplex. Daarvoor gaat de dank naar gasificatie en andere milieuvriendelijke praktijken die veel multiplexproducenten gebruiken. Ze gebruiken bijvoorbeeld houtsnippers en zaagsel die anders waren weggegooid tijdens snijproces. Deze recycling verminderd afval en zorgt er ook voor dat niets verloren gaat. Bovendien gebruiken ze energie uit alternatieve bronnen zoals zonlicht en wind om hun fabrieken te voeden. Dit is ook goed voor het milieu omdat minder verontreiniging wordt vrijgelaten in de lucht. Zo laten deze methodes multiplexproducenten toe om de natuur te respecteren terwijl ze hun producten maken.
Houtbewerkings technologie wordt steeds beter en dus ook het proces om multiplex te produceren. Daardoor worden er nieuwe machines en apparaten uitgevonden die het arbeidsproces sterk verminderen. Als voorbeeld zijn sommige machines in deze categorie in staat om automatisch te controleren of het hout problemen heeft. In eenvoudige woorden kunnen de werknemers tijd en inspanning besparen door dit proces. Machines kunnen ook de plakken hout in precieze vormen snijden, wat unieke soorten multiplex toelaat. De nieuwe ontwikkelingen bieden een sneller en efficiënter proces, wat betekent dat arbeiders die deze multiplex zuiver maken gemakkelijk de beste kwaliteit zullen produceren.