Plywood Productie Uit Bomen Plywood - Een sterke plank gemaakt van dunne lagen hout die samen geplakt zijn. Mensen hakken hout van bomen af en converteren ze vervolgens in stammen. Veneer is een dunne laag hout die van bepaalde stammen wordt geschilderd en in een machine wordt gestopt die alle veneers verwerkt. Daarna wordt het gemeten en gerangschikt zodat de beste lakens worden gebruikt bij de productie van plywood panelen. Dit is een cruciale stap in het sorteerproces omdat het ervoor zorgt dat plywood harder blijft en langer meegaat.
Wanneer de plaklaagplaten klaar zijn, worden ze verzonden naar een multiplexfabriek en daar gebeurt al de magie. De droogzone is het eerste deel van de machine. Deze machine droogt de plaklaag tot een bepaalde vochtigheidsgraad, niet te nat en niet te droog. Nu wordt deze plaklaag, nadat hij is gedroogd, doorgegeven aan de volgende machine, namelijk de lijmpasser. Dit apparaat brengt een dun laagje lijm aan op elk vel of laag plaklaag.
De lakens worden opgestapeld zodat er een bovenop het andere komt, waarna lijm wordt aangebracht. Bij elke laag die ze stapelen is het belangrijkste dat de richting van het houtkorrel moet worden gewijzigd. Dit unieke kruiskorrelproces is wat multiplex zo sterk en bestand maakt tegen slijtage. Deze veneerlakens worden tegen elkaar gedrukt in een machine die de 'hot press' heet. Lijm aan beide zijden van de platen kan samen smelten tot een rubberachtige eenheid wanneer hitte en druk worden toegepast met een hot press.
Multiplexfabrikanten kunnen de lakens zo kosteneffectief produceren omdat ze kleinere, lagere-kwaliteitsstukken hout gebruiken die ongeschikt zouden zijn voor andere bouwwijzen. Wanneer de timmerindustrie specifieke stukken gebruikt om multiplex te maken, kunnen ze verspilling minimaliseren en elke boom die wordt gekapt vollediger benutten. Dit laat hen duurzamer en beter voor de planeet opereren, terwijl ze toch een waardevol product leveren.
De productie van multiplex is een gedetailleerd proces en er moet zorgvuldige aandacht aan besteed worden. Elk vel veneer wordt individueel geïnspecteerd om de beste mogelijke match te identificeren. Elk vel moet precies de juiste hoeveelheid lijm krijgen, zodat het niet onder- of overgedekt wordt. De laatste en noodzakelijke stap voor de warmdrukkern is om alleen genoeg hitte toe te passen om uiteindelijk multiplex te maken dat echt sterk en duurzaam zal zijn.
Op basis van de toepassingen worden verschillende soorten multiplex gemaakt. In een ander geval kan maritiem multiplex de meeste typen water en vochtigheidsbelastingen verdragen, wat het een ideaal materiaal maakt voor boten en andere watergebonden activiteiten. Exterieur multiplex, zoals de naam al suggereert, is bedoeld voor buitengebruik en het beste geschikt waar het blootgesteld zal zijn aan de elementen zoals regen en zon.
Plywood heeft ook het voordeel, in tegenstelling tot massief hout, dat het sterker en stabiel kan zijn met minder materiaal. Dat betekent dat er minder bomen hoeven te worden gekapt bij het gebruik van dezelfde hoeveelheid bouwmateriaal. Het gebruik van plywood stelt ons in staat bomen te sparen en toch de benodigde duurzaamheid voor bouw en andere toepassingen te behouden.