Adakah anda pernah mempertimbangkan bagaimana perabotan dibuat atau lantai kayu misalnya? Veneer: Salah satu bahan utama yang digunakan dalam pengeluaran produk ini. Veneer — lapisan tipis kayu yang ditempahkan, dan dari segi penampilan ia kelihatan seperti krim. Langkah lain adalah pengeluaran veneer menggunakan peralatan yang direka khas. Ia merupakan sekumpulan mesin yang bekerja bersama secara siri untuk menghasilkan veneer berkualiti tinggi. Setiap salah satu daripada mesin ini memainkan peranan yang berbeza dan secara keseluruhan membuat proses lebih licin dan berkesan.
Veneer bermula sebagai batang kayu yang besar. Batang kayu adalah potongan kayu besar dan panjang yang berasal dari pokok yang telah ditebang. Jadi, batang kayu ini dibawa ke pengilangan gergaji. Pengilangan gergaji di mana batang kayu dipotong menjadi kepingan kecil yang dipanggil blok. Blok-blok itu kemudian dimasukkan ke dalam mesin yang dipanggil mesin penyayat veneer. Kepingan tipis ini akan melalui mesin penyayat veneer yang sangat penting kerana ia akan memotong blok-blok tersebut kepada kepingan halus yang dipanggil lembaran veneer. Dan setiap helai telah dipotong dengan teliti supaya semuanya rata dan licin.
Veneer yang dipotong berpindah ke pengering yang merupakan mesin seterusnya. Langkah seterusnya dalam proses adalah pengering yang mengeluarkan semua air atau kelembapan daripada kayu. Pengeringan mesti dilakukan kepada veneer kerana jika veneer masih basah, ia tidak akan melekat dengan sempurna pada permukaan lain semasa aplikasi dan oleh itu boleh menyebabkan masalah dalam penggunaannya. Secara khusus, semasa proses pembuatan perabot ini boleh menjadi masalah; oleh itu sangat penting bahawa veneer dikeringkan.
Proses Gred:- Mesin gred adalah proses perantaraan yang memeriksa kualiti veneer yang dihasilkan pada Pemampat Panas Berterusan. Permukaan veneer diperiksa dengan tepat oleh mesin ini untuk mengetahui sama ada terdapat kecacatan. Seperti QCs manusia yang memeriksa ebook... jika mereka mendapati isu, mereka akan mengeluarkan bahagian tersebut dari veneer. Itu dipanggil clipping dan patching. Ini adalah langkah penting untuk memastikan hanya kepingan veneer terbaik digunakan dalam beberapa produk akhir kami.
Setelah proses ini selesai, maka kepingan veneer yang baik dikumpulkan dan diberi gred mengikut peraturan. Sekarang mereka boleh mula membina perabot. Seorang pelakon reka bentuk tata letak atau blueprint tentang bagaimana perabot dan lantai akan kelihatan. Ia menetapkan apa yang semua orang bekerja menuju atau melibatkan sepanjang proses pengeluaran. Selepas rekabentuk dilaksanakan, lembaran veneer dipotong kepada dimensi yang sesuai dan direkatkan dengan adhesif kepada substrat. Bahan asas yang digunakan biasanya adalah plywood atau papan serat ketumpatan sederhana (MDF)
Setelah lembaran veneer ditempelkan secara konsisten ke atas kayu atau papan lain, dan hanya sejajar di sekitarnya dengan berbagai pengelupasan balik globul (dalam koleksi lapisan berturut-turut), kebanyakan potongan tidak licin dengan mudah dilapisi fleksibilitas penyelesaian akhir. Tahap terakhir pengolahan adalah tahap penyelesaian, yang berarti melapisi produk dengan cat atau vernis bening dan membawa permukaannya ke kilau. Penyelesaian veneer kosong menjaganya tetap halus dan mengkilap untuk penampilan yang baik pada perabotan atau lantai.
Pemotongan veneer, hari ini melibatkan lebih dari sekadar penciptaan kayu. Garis produksi penuh dapat melakukan segala sesuatu mulai dari desain hingga manufaktur dan penyelesaiannya di satu tempat. Ini memberikan jaminan produk berkualitas tinggi dalam setiap dan setiap perkembangan. Pabrikan yang memiliki garis produksi penuh menjaga semua aspek proses di dalam rumah. Karena mereka ingin memastikan bahwa segala sesuatu dilakukan dengan cara yang sesuai dengan praktik terbaik.