Adakah anda pernah memperhatikan kilauan dan kelancaran sepotong perabot yang dibuat daripada kayu? Veneer - ini adalah permukaan mengilat yang cantik. Veneer: Sebuah lapisan nipis kayu yang diterapkan kepada bahan asas yang lebih kuat seperti papan lapis atau MDF (Medium-Density Fiberboard). Veneer digunakan oleh orang untuk membuat pelbagai jenis perabot, termasuk lain-lain jenis seperti lemari, malah alatan muzik seperti piano atau gitar. Untuk mengupas veneer daripada batang kayu diperlukan mesin seperti rak tertentu – lathe (Rajah 1). Kini, kerja itu telah digantikan oleh pekerja jenis baru yang jauh lebih pantas dan mudah - mesin pengupas veneer spindle.
Mesin bubut adalah mesin yang memutar objek mengelilingi paksinya sambil memotong bahan berlebih. Bubut yang lebih tua adalah penopang di hujung-hujung pada tiang yang berputar, dengan kayu ditahan oleh poros. Tetapi, sekali-sekala poros ini mungkin mulai rosak dan menyebabkan tonjolan atau lebam pada kayu. Selepas itu, ia menggunakan roda giliran dan tali alih-alih poros pada kayu, dengan cara ini masalah jenis ini dapat dielakkan. Ia telah mengubah cara kita menghasilkan kertas kayu dan membuatnya lebih cekap, boleh dipercayai.
Mesin pengupas veneer tanpa poros telah secara tidak diragukan lagi merevolusi cara industri menghasilkan veneer berkualitas tinggi dan sangat berkelanjutan. Tidak hanya mesin pengupas lama lebih lambat, tetapi juga memotong veneer yang kurang tepat. Ini juga menimbulkan lebih banyak cacat pada jenis veneer yang dihasilkannya, sehingga kualitasnya lebih rendah. Di sisi lain, lebih baik dan lebih akurat daripada mesin pengupas dengan poros. Industri shyamuk dapat mengupas lapisan tanpa goncangan — bing lath. Pabrikan dapat menghasilkan jumlah veneer yang lebih besar dengan kualitas lebih tinggi dalam waktu yang lebih singkat. Ini berarti, hari ini kayu berharga lebih sedikit terbuang dalam proses produksi.
Teknologi roda tanpa paksi untuk mencipta lapisan kayu besar yang dilupis berbanding irisan panjang yang kemudiannya dipotong dengan gergaji. Ini membuat permukaan lapisan lebih kuat dan menjamin ketebalan seragam untuk setiap kepingan lapisan. Kaedah terus-menerus ini untuk melupis lapisan juga menghemat banyak masa dan bahagian kecil yang mesti direkatkan bersama. Oleh kerana lapisan mempunyai lebih sedikit sambungan, yang merupakan tempat di mana pelupusan dan pemberangsaan boleh menjadi masalah seiring berjalannya masa, ia akan bertahan lebih lama baik dalam fungsi mahupun secara visual.
Lata tanpa pusingan menggabungkan beberapa peningkatan yang telah meningkatkan keupayaan pembuatan kertas kayu secara ketara. Lata lama ini sangat rentan kepada pusingan tidak terpusat (maka chuck kasar) dan membuat banyak kesilapan yang menyebabkan tumpukan kayu sampah yang besar. Sebaliknya, lata pusingan membuat kertas kayu yang lebih tepat dan konsisten, maka lebih sedikit hutan yang dihancurkan dalam proses pengeluaran. Selain itu, lata ini fleksibel untuk beroperasi dalam memotong kertas kayu dari batang kayu dengan saiz dan bentuk yang berbeza. Di samping itu, pengeluar akan mempunyai lebih banyak kebebasan dan boleh membuat penggunaan yang lebih baik daripada pokok tersebut, menghasilkan lebih sedikit wastage.
Kelebihan besar lain daripada jentera bubut tanpa poros yang baru dan diperbaiki adalah ia membuat penggunaannya lebih selamat berbanding reka bentuk lama. Proses bubut adalah tradisional dan memerlukan daya manual yang membahayakan pekerja. Ia juga dilengkapi dengan kawalan automatik bagi menjaga keselamatan mereka yang menggunakannya. Selain itu, ia memerlukan pemeliharaan yang jauh lebih sedikit berbanding jentera bubut lama, yang membuatnya lebih mudah untuk dioperasikan dan dipertahankan dalam keadaan kerja yang baik untuk tempoh yang lebih lama. Pada akhirnya, alat penebuk ini telah membuka peluang untuk membuat pembungaan lebih selamat dan pantas.
Copyright © Weihai Hanvy Plywood Machinery Manufacturing Co.,Ltd. All Rights Reserved
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
MS
AZ
BN
LO
LA
KK
UZ
