Daripada semuanya, adakah anda pernah bertemu dengan garisan pengeluaran veneer putaran? Ia adalah kaedah unik untuk membuat beberapa batang kayu besar kepada lembaran kayu kecil yang digunakan dalam banyak perkara. Kayu itu digunakan untuk membuat perabot, meja dan kerusi malahan lantai yang kita berjalan di atas serta alatan muzik seperti piano & gitar! Rajah di bawah ini membongkar bagaimana perkara itu berfungsi dari awal hingga akhir.
Langkah pertama untuk menghasilkan kain kayu bagi pemintalan adalah memotong kayu dari hujung ke hujung supaya tidak membenarkan irisan individu, yang merujuk kepada alat slab dari potongan getah. Lapisan penskalaan luar iaitu kulit kayu, tiada nilai sepenuhnya dalam membuat kain kayu; Debarke adalah mesin khas yang digunakan untuk mengalih keluar kulit kayu. Binatang besar ini sebenarnya seperti pisau raksasa dan puncak cukai dengan mengeluarkan kulit kayu, sehingga bahagian kayu tanpa memotong masuk ke dalamnya. Kayu itu bergerak melalui mesin lain yang dipanggil getah yang mengupas kulit kayunya. Getah ini sebenarnya adalah mesin raksasa yang memutar kayu pada kelajuan tinggi dan sebuah pisau tajam mengupas lembaran kayu yang sangat nipis. Lembaran nipis itulah yang kita kenali sebagai kain kayu!
Pengeluaran veneer putaran perlu menjadi sangat tepu dan tepat, jadi setiap perkara kecil sangat penting. Oleh itu, teknologi baharu dan teknologi canggih yang mudah didapati digunakan dalam industri ini akan membantu anda mendapatkan lebih banyak perkara dengan mudah. Sebagai contoh, satu sistem komputer memantau log untuk memastikan tiada sesuatu yang melampau. Ini memastikan bahawa ia hanya termasuk log terbaik untuk veneer. Gambar di bawah menunjukkan salah satu laser yang mengukur berat sehelai veneer supaya semuanya boleh menjadi ketebalan yang sama. Karena, jika helai-helai tersebut tidak sama saiznya, ia akan menghadkan masuknya ke dalam perabot atau produk lain dengan betul.
Ia juga memastikan bahawa lini pengeluaran getah putar diberi makan dengan cara yang mana setiap dan setiap keping di kilang menjadi sempurna. Mesin-mesin disusun dengan cara khas supaya setiap langkah dilakukan dengan betul dan cekap. Selain itu, mengatasi sebarang belahan atau kecacatan dalam log hanya sebelum pembuatan getah kayu. Ini bermaksud jika terdapat kulit kayu atau tepi yang keras, mereka akan menangani masalah tersebut terlebih dahulu. Langkah seterusnya adalah memeriksa getah kayu untuk kawalan kualiti, yang mestilah dilalui dengan gemilang. Dengan itu, menyediakan pemeriksaan kualiti untuk memastikan setiap keping getah kayu adalah sempurna setiap kali ia dibuat.
Garisan pengeluaran veneer putaran adalah satu set kerja mekanikal yang menukar tanda-tanda menjadi lembaran nipis, transparen dan cantik. Dari debarker yang mengupas kulit kayu luar dari batang kayu,… Kemudian mereka hantar batang kayu melalui mesin putar di mana pisau membelah veneer. Langkah seterusnya adalah veneer bergerak melalui mesin lain yang memotongnya seperti yang diperlukan, mengeringkannya (kita tidak mahu permukaan basah!) dan menilai kualitinya. Dan terakhir, veneer itu dipacking dengan rapi dan disusun, supaya ia boleh digunakan untuk membuat perabot atau lantai — apa sahaja yang anda gunakan untuk lembaran kayu jadi.