Anak-anak, adakah kamu tahu apa itu papan plywood? Papan plywood adalah jenis kayu rekayasa yang dibuat daripada lapisan tipis kertas kayu (veneer). Ia hadir dengan banyak kelebihan, oleh itu ia menjadi bahan ideal untuk perabot dan malah lantai kerana pelbagai saiz dan hasilnya. Ia adalah bahan yang sangat berguna! Pernahkah kamu bertanya bagaimana mereka membuat papan plywood? Ya, jenis bahan ini hanya boleh dibuat melalui mesin-mesin tertentu yang menyokong bahan berat dan selamat. Mesin-mesin ini menjalankan banyak tugas penting untuk mendapatkan lembaran plywood yang sempurna. Dalam artikel ini, kita akan mengkaji proses pembuatan plywood dan bagaimana mesin pembuat plywood sebenarnya bekerja.
Plywood dibuat daripada menempel lapisan kayu tipis atau kepingan kayu halus bersama-sama untuk membentuk satu lembaran padat. Selepas itu, ia diletakkan dalam tekanan panas dan dengan haba tersebut, ikatan terbentuk untuk mencipta satu lembaran plywood yang kuat. Semakin baik kualiti lapisan kayu dan cara mereka direkat atau dicetek bersama-sama, produk akhir akan semakin stabil. Ini menunjukkan bahawa komponen yang lebih baik menghasilkan plywood berkualiti tinggi!
Mesin papan plywood sangat penting kerana ia membolehkan penciptaan plywood yang baik yang diperolehi melalui pemotongan tepat lapisan Veneers dan penyambungan dengan lem secara merata. Ini membantu memastikan bahawa plywood tidak lemah dan tiada ketidakseragaman. Mesin-mesin ini mempunyai tahap tekanan dan haba yang sempurna untuk memastikan lem panas melebur menempel pada kayu dengan baik juga. Ia sangat penting kerana ia memastikan bahawa plywood anda kuat dan akan bertahan selama bertahun-tahun.
Terdapat beberapa proses untuk pengeluaran plywood dan setiap proses adalah penting. Pokok-pokok pertama kali dilupuskan atau kulit luarnya yang kasar dikeluarkan, kemudian dicipta dalam lapisan nipis yang dikenali sebagai parchments. Kemudian ia disusun mengikut saiz dan kualiti dalam lapisan veneers. Kerja spesialis menyusun ini adalah sangat penting kerana hanya veneers terbaik digunakan untuk menghasilkan plywood.
Ini diikuti oleh veneer yang dilapis dengan lapisan. Setiap lapisan kemudian direkatkan bersama-sama dengan serat kayu menghadap ke arah yang berbeza, seperti yang ditunjukkan di bawah. Ia memberikan kekuatan dan kekokohan yang diperlukan untuk mencipta lembaran papan plywood yang kukuh. Lapisan-lapisan itu direkatkan bersama-sama dan kemudian ditekan, dipanaskan untuk membentuk perekat yang kuat. Tekanan dan haba ini akan membuat perekat merekat kepada serat kayu, mencipta ikatan yang sangat kuat yang membuat plywood mampu menjadi tahan lama dan bertahan lama.
*****Mesin-mesin yang menghasilkan plywood cukup kuat dan mereka boleh menghasilkan banyak dalam jumlah apa sahaja. Dari pemotongan veneer sehingga meletakkan dan memproses lembaran-lembaran ini dengan penekanan dan pemanasan, semuanya berfungsi sebagai mesin. Ini mudah dimanfaatkan dalam proses pembuatan plywood, kerana mesin-mesin ini boleh bekerja jauh lebih pantas daripada manusia.
Pengecutan dan penyambungan (Komputerisasi): Perubahan paling penting dalam mesin pembuatan papan plywood adalah penggunaan komputer untuk memotong serta mengaplikasikan lem. Ketebalan veneer boleh mencapai 3/16 inci (4.8 mm), dalam apa jua kayu keras atau lembut, dan dipotong dengan tepat, akurat hingga 0.002 inci (0.051 mm); jenis lapisan ini terutamanya digunakan untuk pembuatan perabot dengan mesin khusus yang mampu mencipta kepingan yang tepat.AWS.setPreferredSize(600);}RALATImej #1 tidak ditemui Imej: AWSebelum menghantar kepingan-kepingan itu melalui giliran rol yang akan menyebarkan mereka kepada satu lapisan yang konsisten di atas inti plywood tetapi selepas peralatan lain telah memberikan lapisan dan tekanan lem yang sesuai, kegagalan klip ringan yang akan mengeluarkan beberapa tumpukan dari sisi bersebelahan pada semua empat sisi sudah sepatutnya diperbetulkan dengan sangat kukuh - seperti yang telah disahkan melalui ujian demonstrasi teknologi 'millboard' AWS.imageHeight();
Copyright © Weihai Hanvy Plywood Machinery Manufacturing Co.,Ltd. All Rights Reserved
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
MS
AZ
BN
LO
LA
KK
UZ
