Pabrik papan kayu adalah tempat yang sangat besar dan sibuk yang menerima kayu mentah secara rutin, kemudian memprosesnya menjadi papan kayu. Papan kayu adalah jenis kayu yang unik dan mengandung banyak kekuatan di dalamnya. Papan kayu digunakan untuk membuat berbagai barang seperti perabotan, lemari, lantai, bahkan struktur bangunan. Penggunaannya dalam konstruksi dan projek-projek DIY tidak terbatas. Baca terus untuk mengetahui lebih lanjut tentang pembuatan papan kayu dan aktivitas di dalam pabrik yang memproduksinya.
Arang Jadi proses pembuatan papan kayu dimulai dengan pohon-pohon besar yang mungkin kamu sebut sebagai batang kayu. Para pekerja berjalan melewati dan memotong tempat-tempat batang kayu ini sebelum membawanya ke pabrik. Ketika batang kayu diterima, para pekerja secara manual mengupas segalanya hingga hanya tersisa sapwood menggunakan mesin pengupas. Ini adalah langkah penting karena mempersiapkan batang kayu untuk tahap produksi selanjutnya. Batang kayu dikupas menjadi gulungan panjang dan tipis yang disebut veneer (kiri) setelah proses pengupasan. Ketipisan dan kelenturan veneer ini dapat membuatnya lebih mudah untuk diproses.
Pekerja merekatkan lapisan tipis itu bersama-sama menjadi sekeping papan plywood selepas memotongnya dari batang kayu. Proses ini juga menggunakan lem yang sangat kuat untuk menyambung kepingan veneer bersama untuk selamanya. Pekerja menuangkan lem pada veneer dan menampalkannya semula, kemudian dimasukkan ke dalam tekanan besar yang merupakan mesin untuk menghasilkan kepingan plywood. Gambar kedua menunjukkan ply yang sangat tertekan oleh tekanan, jadi ia boleh menjadi sekuat paku. Pekerja juga memotong kepingan plywood itu kepada kepingan yang lebih kecil yang boleh digunakan oleh orang-orang dalam projek-projek pembinaan yang berkaitan.
Pabrik-pabrik papan plywood sentiasa berusaha untuk memberikan plywood berkualiti lebih baik. Mereka sentiasa bekerja untuk meningkatkan pendekatan mereka serta produknya. Gunakan mesin dan teknologi terkini untuk menghasilkan plywood dengan cara yang lebih pantas dan dengan kekuatan yang lebih baik. Mesin yang dikendalikan oleh komputer - Komputer adalah salah satu perkara penting yang membantu membuat plywood menjadi lebih baik kualitinya dan apa yang menjadikannya berbeza daripada mesin manual biasa. Apabila lapisan veneer diletakkan di atas campuran lem dan plastik, ia membolehkan penyuaian yang lebih baik antara dua elemen tersebut yang pada akhirnya menghasilkan ketepatan maksimum apabila digabungkan kemudian.
Mereka juga membuat pengeluaran plywood lebih menarik dengan menggunakan laser. Penggunaan laser untuk membantu pekerja membuat potongan yang bersih dan tepat pada plywood. Ia meningkatkan kualiti kayu, mengurangkan kos pengeluaran plywoodIni membawa kepada plywood konifer yang lebih kuat dan boleh dipercayai yang diperlukan oleh pelanggan dari mereka yang mencari bahan yang kukuh.
Pabrik pembuatan papan plywood purata terdiri daripada banyak mesin dan pekerja, semua melakukan kerja masing-masing. Sekarang idea di sebalik plywood adalah beberapa langkah untuk dibuat dari batang kayu yang dipotong menjadi veneer. Kemudian, kepingan veneer dipotong dan direkatkan kepada satu sama lain untuk membuat lembaran plywood. LANGKAH 3: Akhirnya plywood ditekan dan dipotong kepada saiz yang boleh digunakan oleh sesiapa sahaja.
Plywood adalah bahan yang luar biasa; ia hanya memerlukan banyak kerja dan usaha pasukan untuk membuatnya. Semua mata diperlukan dalam kilang untuk dapat mengesan kecacatan potensial dan memastikan bahawa plywood itu betul-betul tepat. perkara lain adalah keselamatan; pekerja harus mengikuti beberapa aktiviti untuk mengelakkan kemalangan semasa bekerja dengan mesin.