Vai jūs jebkad esatņēmuši vērā, kā veido mobilus vai parketiemateriālus piemēram? Veiniera plāksnīte: viens no galvenajammateriāliem šo produktu ražošanā. Veiniera plāksnīte — tas ir smailsskaists, kas pielīmēts un skatās biezāks. Nākamais posms ir veiniera plāksņuizstrāde, izmantojot speciāli dizainētu iekārtu. Tas ir komplekss mašīnu, kasdarbojas kopā virknē, lai ražotu augstas kvalitātes veinieri. Katra no šīmmašīnām atliek savu uzdevumu, un kopā tās padara procesu gludāku un efektīvāku.
Vēniera sākums ir lieli koki. Koki ir lielas, garas klājas, kas iegūtas no kokiem, kuros ir nomesti. Tātad šos kokus aizvešana uz zirneklciemiņu. Zirnekļciemiņu, kurā kokiem tiek sadalīti zirnekļos, ko sauc par blokiem. Pēc tam tie tiek ielikti mašīnā, ko sauc par vēniera torni. Šie smagie lapas pārvietojas cauri vēniera tornim, kas ir ļoti svarīgi, jo tas sagriež blokus šajos detaļas, ko sauc par vēniera lapām. Un katram lapai ir ļoti uzmanīgi sagriezts, lai tās būtu visur vienmērīgas un gludas.
Sētas materiāls pārvietojas uz šķiedru, kas atrodas blakus masīnam. Nākamais process ir šķiedras masīns, kas izņem visu ūdeni vai mitrumu no koka. Sūdīšana jāveic sētas materiālam, jo ja sēta vēl ir mitra, tad tā neattieksies ideāli uz citiem virzienu pie pielietošanas un tāpēc var radīt problēmas lietošanā. Īpaši mebelēs ražošanas procesā tas var būt problēma; tāpēc ir ļoti svarīgi, lai sēta tika sūdīta.
Kvalitātes novērtēšanas process: Kvalitātes kontroles aparāts ir starpphases, kas pārbauda sētas materiāla kvalitāti, ko ražo Kontinuālais Karstais Spiediens. Ar šo aparātu precīzi pārbauda sētas materiāla virsmu, lai noteiktu, vai tur ir kādi defekti. Tāpat kā cilvēki pārbauda e-grāmatu... ja tie atrod problēmu, viņi noņems to daļu no sētas materiāla. Tas sauc par apgriešanu un remontēšanu. Tas ir būtisks solis, lai nodrošinātu, ka tikai augstākās kvalitātes sētas gabali tiek izmantoti dažos no mūsu galīgajiem produktiem.
Kad šis process ir pabeigts, tad labie vēniera gabali tiek savilkti kopā un novērtēti atbilstoši. Tagad var sākt faktiski veidot mobilaino mēbeli. Dizaineris izstrādā plānu vai zīmējumu, kā būs izskatīties mēbele un grīdas apklājums. Tas norāda, uz ko visi strādā vai orientējas visu ražošanas procesu laikā. Kad dizains ir realizēts, vēniera lapas tiek nomazgātas līdz piemērotām dimensijām un pielipinātas ar lijmateriālu uz pamata. Parasti kā pamatmateriālu tiek izmantots plyvuda vai vidējas blīvuma fibroborda (MDF)
Kad vēniera lapas ir vienmērīgi pielīmētas pie koka vai citiem paneliem, un tikai paralēli apkārt tiem ar to dažādi atskrabina globules (šajā sekojošo slāņu kopumā), lielākajai daļai mierinājumiem nav viegli apvaldināt sekojošās beigas. Pēdējais apstrādes posms ir finiša stāgs, kas nozīmē produktu apgabalu ar krāsu vai caurspīdīgu lakati un uzvedot tā virsmu līdz gaišumam. Vēniera finišēšana saglabā to gludi un spilgti, lai izskatītos labi mebelē vai grīdas.
Vēniera griešana, šodien ietver vairāk nekā tikai koka radīšanu. Pilnīgas pakalpojumu ražošanas līnijas var darīt visu, no dizaina līdz ražošanai un finišēšanai vienā vietā. Tas nodrošina augstas kvalitātes produktu katrā un ikvienā attīstības posmā. Ražotāji, kas piedero pie pilnīgas pakalpojumu ražošanas līnijas, tur visus procesa aspektus iekšzemes. Jo viņi vēlas pārliecināties, ka lietas tiek paveiktas tā, kā paredzēti labākie prakses.
Copyright © Weihai Hanvy Plywood Machinery Manufacturing Co.,Ltd. All Rights Reserved
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
MS
AZ
BN
LO
LA
KK
UZ
