Sakru fabrika ir ļoti liela un strādīga vieta, kur regulaři saņem neapstrādātu koku materiālu, pēc tam to apstrādā līdz šķiedrniekiem. Šķiedrnieks ir unikāls materials no koka, kas satur daudz enerģijas. Šķiedrnieki tiek izmantoti, lai veidotu plašu produktu spektru, piemēram, mēbeli, skapjus, gruntos un pat struktūras. To izmantošana būvniecībā un DIY projektos nav robežota. Lai iegūtu vairāk informācijas par šķiedrnieku ražošanu un darbībām fabrikā, turpiniet lasīt.
Tātad, šķiedrnieka ražošanas process sākas ar lielām koku augstumā, ko var saukt par koku bultām. Darbinieki gāja cauri un gatavojuši vietu šo bultu atvešanai uz fabriku. Kad saņem bultas, darbinieki manuāli noņem visu līdz dzīvam sapogu, izmantojot debarķēšanas mašīnas. Tas ir svarīgs solis, jo tas sagatavo bultas nākamajai ražošanai. Pēc debarķēšanas bultas tiek noslaidētas garumā un platumā, lai iegūtu ķermeni (kreisajā pusē), kas ir ļoti smalks un elastīgs, kas padara to vieglāk apstrādājamu.
Darbinieki ielīmējas smilšu lāpas kopā, veidojot kārbu plāksni pēc tam, kad tās ir izgrieztas no koku bultām. Šajā procesā tiek izmantots ļoti stiprs liemejs, lai saglabātu vēna gabalus vienā mūžā. Darbinieki liek liemu uz vēnas un tos piespiež kopā, pēc tam tos ievieto lielā presē, kas ir mašīna, kas pārvērš tos par kārbu plāksnēm. Otrā fotogrāfija rāda kārbu, kas tiek ļoti spiedēta ar pressu, lai tā kļūtu tikpat cieša kā nagi. Darbinieki arī griež kārbu plāksnes mazākos gabalos, kas var tikt izmantoti dažādos celtniecības projektos.
Plyvīna ražotāji neustieti meklē veidus, kā nodrošināt labāku kvalitātes plyvīnu. Viņi vienmēr strādā, lai uzlabotu savas metodes un produktus. Tie izmanto jaunāko iekārtu un tehnoloģiju, lai ražotu plyvīnu ātrāk un ar lielāku stiprumu. Datoru vadītas mašīnas - datori ir viens no būtiskajiem aspektiem, kas palīdz izstrādāt augstāk kvalitātes plyvīnu un atšķiras to no parastajām manuālajām mašīnām. Kad vēneris tiek pielikts uz kombināciju no lipījuma un plastmasas, tas ļauj sasniegt lielāku precizitāti starp abām komponentēm, kas nākotnē rezultē ar stipru saistību.
Viņi arī padara plyvīna ražošanu interesantāku, izmantojot lasers. Laseru izmantošana palīdz darbiniekiem veikt gaišus un precīzus griezumus plyvīnā. Tas palielina koka kvalitāti un samazina ražošanas izmaksas. Tā rezultātā rodas spēcīgāks un uzticamāks balodis, kas nepieciešams patērētājiem, kas meklē drosmīgus materiālus.
Vidējš plīte ražošanas uzņēmums sastāv no daudzām mašīnām un strādniekiem, kuri visi veic savas atbildīgās darbības. Plītes ideja ir vairākkārtēja procesa rezultāts, kas sākas ar koka bira griešanu līdz plankumam. Pēc tam plankumu gabali tiek nosietīti un ielīmēti viens otram, lai izveidotu plītes lapas. 3. PASAKS: Beigās plīte tiek nospiedēta un nogriezta līdz lietderīgai izmēra gabalam, ko var izmantot.
Plīte ir fantastisks materiāls; tai tikai nepieciešams daudz darba un komandas pūles, lai to izveidotu. Visiem jābūt uzmanīgiem rūpnīcā, lai varētu atklāt iespējamos trūkumus un nodrošināt, ka plīte ir tieši tāda, kāda jābūt. Cita lieta ir drošība; strādniekiem jāsekos daži noteikumi, lai novērstu negadījumus strādājot ar mašīnām.