벤어 생산 라인은 나무 종자를 매우 얇게 벗기는 가장 큰 기계 중 하나입니다. 벤어란 바로 이러한 얇은 조각들입니다. 목재 벤어는 가구와 장식 같은 가정용 용도에서 음악 악기까지 다양한 응용 분야에서 사용됩니다! 다음은 이러한 벤어를 만들기 위해 생산 라인을 사용할 때 따를 수 있는 가장 중요한 단계들 중 일부입니다. 진행 중인 프로세스의 번역입니다!
모든 치아가 유사하다는 특징을 가진 경우
생산 라인은 모든 베니어가 동일한 두께가 되도록 보장하기 위해 자체 전용 절삭 도구를 갖추고 있었다. 디스크 I의 모든 베니어 클립 화면에 대해 다룰 것이다. 더 많은 왜곡이 발생하여 glColor이 파란색으로 변했다. 이는 Image ID: 변수 실행 시간 색상 교정__배포_방지에서 기인한 것이다. 레이저는 두께를 측정하기 위해 지나가는 모든 잎사귀에 비출 것이다. 기계는 베니어가 너무 두껍거나 얇을 경우 자체적으로 수정할 수 있다. 따라서 기계에서 나온 각 베니어는 제작 과정에서 큰 이점으로 작용하며, 이후 최종 제품에 조립한 후 문제가 발생하더라도 정확히 동일한 크기로 재작성할 수 있다.
벤더가 1/50인치 미만으로 잘리면 두꺼운 사포로 작업이 필요합니다. 이것은 전동식 목재 제거 샌더입니다. 샌더는 모든 벤더의 표면을 빠르고 효과적으로 갈아내어 처음부터 흠집이 없고 작업하기 쉬운 상태로 만들어줍니다. 벤더 표면이 매끄러워지면 등급과 크기별로 분류됩니다. 그 이유는 최상급 벤더는 가구와 현악기에서만 사용되며, 낮은 등급은 다른 용도에 사용되기 때문입니다. 분류 과정을 시작해야 하며, 최고급 재료만이 일류 제품에 사용되어야 합니다.
이것은 기계의 적절하고 적시한 고정뿐만 아니라 생산 라인을 떠난 후 곧 고장 나는 것을 방지하는 것을 포함합니다. 회사는 기계가 고장나거나 제대로 작동하지 않도록 정기적으로 유지보수를 해야 합니다. 또한 이러한 기계를 사용하는 운영자들도 적절히 교육받습니다. 그들은 기계를 운영라인의 작업에 영향을 미치지 않도록 운영할 수 있어야 합니다.
생산 라인이 등장하면서 저렴한 단재 제품인 베니어를 생산하기 위한 제작 과정이 추가되었습니다. 이전에는 베니어가 수작업으로 만들어졌고 매우 시간이 많이 소요되는 과정이었습니다. 그러다 이 생산 라인이 도입되었습니다. 그것은 복잡한 과정이었지만, 그 이후로 베니어는 생산 라인에서 더 빠르고 일관되게 생산될 수 있었습니다. 이러한 기계들은 베니어를 절단하고 슬라이스 두께를 정확하게 유지하여 세계적 수준의 제품도 고객 요구에 맞게 만들 수 있도록 사용할 수도 있습니다.