몇 년 전, 합판은 오직 원목으로 만들어졌습니다. 같은 원목은 일정한 길이로 절단되었고 사람들이 목재로 합판을 만들었지만, 그것은 매우 느린 과정이었습니다. 최근에 기계와 현대 기술의 발전으로 우리는 훨씬 더 효율적으로 합판을 빠르게 생산할 수 있게 되었습니다. 이러한 기계는 큰 원목을 큰 합판 시트로 자르는 데 사용됩니다. 합판은 가구, 건물 및 기타 다양한 물건을 제작하는 데 필수적인 요소입니다. 얇은 합판이 무엇인지 그리고 어떻게 만들어지는지에 대해 계속 읽어보세요.
작업자들은 먼저 숲으로 들어가 나무를 베어倒합니다. 그들은 합판을 만들기 위한 원목이 필요합니다. 그들은 베어倒한 나무를 합판 기계로 옮깁니다. 원목은 이후 공장으로 운반되며, 합판으로 사용되기 전에 특정 판들(페이스)로 배열됩니다. 여기에서 평행육면체 모양의 조각인 베니어로 잘립니다. 이는 합판 시트를 만드는 데 사용되는 얇은 목재층입니다. 베니어 없이는 합판이 존재할 수 없습니다.
베니어는 그 후 일정 기간 동안 담가 두어 작업하기 쉽도록 부드러워지게 합니다. 베니어를 유연하게 하기 위해 물에 잠시 담가둡니다. 어느 정도 담가 둔 후, 그것을 접어서 장치 안에 넣고 모든 층을 초박형 조각으로 나눕니다. 이 시트들을 저장하는 것이 필수적이며,这是因为그것들이 합판의 원료가 될 것이기 때문입니다. 다른 기계는 베니어의 이러한 절단된 시트들에接着제를 발라 모든 것이 서로 붙도록 합니다.
접착제가 적용된 후 시트들은 서로 위에 쌓여집니다. 각 층은 나무 섬유 방향이 다릅니다. 이 독특한 구조는 합판을 튼튼하고 내구성 있게 만드는 데 도움을 줍니다. 그 다음 스택은 가열되고 압축되어 하나의 단단한 부분으로 결합됩니다. 마지막으로, 이는 합판이 무거운 하중과 압력을 견딜 수 있도록 하는 중요한 단계입니다.
그런 후 큰 트럭이나 기차로 운반되어 잠재적 구매자들에게 판매될 준비가 됩니다. 이 트럭들은 합판을 필요한 곳으로 운반합니다. 도착하면, 합판은 신중하게 트럭이나 기차에서 하역되어 창고에 보관됩니다. 창고는 재료들이 사용될 때까지 보호하기 위한 매우 큰 건물입니다. 제조업체는 가구와 서랍장에서부터 다른 목재 제품들까지 모든 것을 만들 것입니다.
접착제 분산기는 또 다른 중요한 도구입니다. 이는 접착제가 모든 베니어 시트에 균일하게 퍼지도록 보장합니다. 이는 합판이 단단히 유지되고 약한 부분이 생기지 않도록 하는 데 중요합니다. 접착제가 부족하게 퍼지면 합판을 사용할 때 연결 강도가 낮아질 수 있습니다.
우리의 작업용 합판은 환경과 자연에 영향을 미칠 수 있습니다. 우리는 나무를 벌목하는 과정뿐만 아니라 산림과 그 건강에도 큰 주의를 기울여야 합니다. 근로자들은 지속 가능한 벌목 관행을 통해 파괴된 산림을 재조림함으로써 새로운 나무 묘목을 다시 심습니다. 이는 산림이 건강을 유지할 수 있도록 하고 미래에 필요한 나무들을 보장합니다.
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