Шыршан құрылымы, кескіндер деп аталатын (сөйлеулер) тоннелердің бірнеше жоғарылығымен қосып құрасталған. Нәтижесінде, осы сәттер бір-біріне қосылып, бір қалыпты substrate пайда болады. Шыршан құру процесінде маңызды бірнеше қадам бар, ол әдетте ағаштарды қорықтан қосып шығумен басталады. Ағаштар қорыққан соң, олар қызмет ету үшін шыршан фабриkasына қызықтырылады, онында шыршанға айналдырады.
Фабрикадағы машина логдардан корку тасымалайды. Бұл маңызды қадам, себебі биз шыршан құруда коркаға пайдаланбаймыз. Корка жойылғаннан кейін, олар ағаштарға бөлінеді. Олар суға топтастырылады. Су ағашқа шығып, оны ыстық және істегенге арналғанға айналдырады. Содан кейін, олар суға топтастырылып, айналуға дейінгі тоннелерге айналдырылады, олар «айналуға дейінгі шың» деп аталатын машина арқылы жасалады. Шыршанға айналатын венер машина арқылы жасалады.
Көп пабеда қорғалары автоматтық машиналарды қолданып, жылдам және әмбебап түрде фанера салуға арналады. Бұл машиналар өте мәншік әрекеттерді орындау үшін жасалған және адамның көмегіне ие болмауы тиіс. Бұл әдетте жақсы, себебі қазіргі уақытта пабеда өте көп қызмет етеді және көп жоғары сапалы фанераны қысқа уақыт ішінде өндіреді.
Содан кейін бұл венерлер сулықтағы жағдайда фанера панелдеріне қосылады. Әр венерге машина арқылы шың қатынадырылады, ол "шың қатынушы" деп аталады. Еңгіздіктерді әртүрлі тіршіліктермен қатарлау үшін қызметкерлер венерлерді мәртебелік тәртіпке салады. Бұл тіршіліктердің айналуы өте маңызды, себебі ол фанераны қуатты етеді.
Содан кейін қатарланған венерлер өте ихтималды басылу және жылықпен біріктіріледі. Нәтижесінде біз «жылық басылу» процессін аламыз. Сондықтан жылық басылу маңызды, себебі бұл бізге тәңіз және туынды фанера береді, оның басқа да көптеген проекттерде қолдануы мүмкін.
Жоғары сапалы фанера өндіруі үшін жиірек және дәлелі бөлісім процесі тиіс. Бұл фабрикаларда жоғары деңгейдегі машиналар мен технологияларды пайдалану арқылы орындалады. Олардың компьютерге қосылған лазер жіберу машиналары бар, олар әртүрлі мақсаттар үшін фанера панелдерін өлшемге сәйкес дәл қияды. Бұл барлық панелдердің өлшемі мен түрінде тең болуын қамтамасыз етеді, бұл сапа қойындарының маңызды бөлігі.
Уақыт қазір, себебі фанера құру世界的 кеңесі жоғары технологияны қолданудың нәтижесінде маңызды позитивті өзгертулер жасады. Мисалы, бірнеше фабрикалар қазір 3D басу технологиясына қарауға бастады. Олар соңғы түрде ыстық басында пайдалану үшін арнайы формаларды құрастыра алады. Формалар оларға түбірдік түрлердегі және дизайнерліктердегі фанера панелдерін өндіру мүмкіндігін береді, олардың шыңғылармен жасайды.