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合板の生産ライン

家具や木製のフローリングがどのように作られているか考えたことはありますか? ベニヤは、これらの製品を製造する際に使用される主要な材料の一つです。ベニヤとは、貼り付けられた薄い木材の層で、見た目にはクリーム色に見えます。次のステップは、特別に設計された機器を使用してベニヤを生産することです。それは、一連の工程で協力して美しいベニヤを作り出す機械群です。これらの機械それぞれが異なる役割を果たし、全体としてプロセスをより滑らかで効果的にします。

ベニヤは大きな丸太から始まります。丸太は、切り倒された木から得られる大きな長い木材の塊です。これらの丸太は製材所に運ばれます。製材所では、丸太が小割りにされてブロックと呼ばれる小さな部品になります。その後、それらはベニヤ旋盤という機械に入れられます。この薄いシートはその後、ブロックをこれらの細かい部品、つまりベニヤシートにスライスする非常に重要なベニヤ旋盤を通ります。そして、各リーフは非常に丁寧にカットされるので、すべて均一で滑らかになります。

開始から終了までの一貫した合板生産

スライスされたベニヤは、次の機械である乾燥機に移動します。工程の次のステップは、木材からすべての水分や湿気を吸い出す乾燥機です。ベニヤには乾燥が必要で、もしベニヤがまだ湿っていると、適用時に他の表面に完全に接着しないため、使用時に問題を引き起こす可能性があります。特に家具製造プロセスではこれが問題となるため、ベニヤを乾燥させることが非常に重要です。

グレード工程: グレード機は、連続ホットプレスで生産されたベニヤの品質をチェックする中間工程です。この機械により、ベニヤの表面が正確に検査され、欠陥がないか確認されます。QC担当者が電子書籍をチェックするのと同じように…問題があれば、その部分をベニヤから取り除きます。これをクリッピングとパッチングと呼びます。これは、最終製品の一部に最上級のベニヤのみを使用するために重要なステップです。

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