何十年前には、合板は丸太だけから作られていました。同じ丸太を切断して長さに分け、人々はその木材を使って合板を作っていましたが、それは非常に遅いプロセスでした。最近、機械や現代技術の登場によって、私たちははるかに効率的に早く合板を生産できるようになりました。これらの機械は、大きな丸太を大きな合板のシートに切り分けます。合板は、家具、建物、その他のアイテムを作るために必要な主要な要素です。薄い合板とは何か、どのように作られるのかについてさらに読んでください。
作業員はまず森林に入り、木を切り倒します。彼らは合板を作るために必要な丸太を得るためです。切り倒された木は合板用の機械に運ばれます。丸太はその後、工場に運ばれ、合板に使用される前に、特定のスラブ(表材)に分割されます。これは、ベニヤと呼ばれる長方体形状の部品です。ベニヤは合板を作るための薄い木材の層です。ベニヤがなければ、合板は存在しません。
その後、ベニヤは柔らかくなるまで浸漬されます。ベニヤを柔軟にし、水に浸します。少し浸してから、それを折りたたみ、層を分離する装置の中に配置し、超薄いスライスにします。これらのシートは合板の材料となるため、保存する必要があります。別の機械がこれらのベニヤのカットシートに接着剤を塗布し、すべてを固定します。
接着剤を塗布した後、シートを重ねます。各層の木目は異なる方向に配置されています。このユニークな構造により、合板は強くて耐久性があります。次に、積み重ねられた層を加熱し圧縮することで、一つの強い部材に結合します。最後に、これが重要なステップであり、合板が重い負荷や圧力に耐えられるようにします。
それらはその後、大型トラックや列車で運ばれ、潜在的な買い手に販売される準備が整います。これらのトラックは合板を必要とする場所まで運びます。到着後、合板は慎重にトラックや列車から降ろされ、倉庫に保管されます。倉庫とは、材料が使用されるまでの保護を行う大きな建物です。製造業者はその後、家具やキャビネットなど、他の木製品まであらゆるものを作ります。
グルー・スプレッダー(接着剤散布機)も重要な道具の一つです。これは、すべてのベニヤシートに接着剤が均一に塗布されるよう保証します。これは、合板を強く保ち、弱い部分が発生するのを防ぐために重要です。接着剤が適切に塗布されない場合、合板を使用した際の保持力が低下します。
私たちの作業で使用する合板は、環境や自然に影響を与える可能性があります。私たちは、木を伐採する過程だけでなく、森林やその健康にも細心の注意を払う必要があります。持続可能な伐採方法により、労働者は破壊された森林を再植林するために新しい樹幹を開く作業を行っています。これにより、森林が健全に保たれ、将来のための木が確保されます。