Il compensato viene costruito incollando un certo numero di strati sottili, noti anche come vene. Di conseguenza, questi strati vengono uniti tra loro formando un unico substrato solido. Ci sono alcuni processi essenziali per la produzione del compensato, che inizia con la raccolta degli alberi alla fonte. Dopo aver abbattuto gli alberi, vengono trasportati e portati in una cartiera dove vengono trasformati in compensato.
Una macchina nel laboratorio rimuove la corteccia dai tronchi. Questo è un passaggio importante poiché non utilizziamo la corteccia nella fabbricazione del compensato. Una volta rimosso il legno corticale, i tronchi vengono tagliati in pezzi di legname chiamati bolt. Questi bolt vengono immersi nell'acqua. L'acqua viene assorbita dal legno, rendendolo più morbido e facile da lavorare. I bolt vengono quindi immersi e pelati in strati sottili chiamati vene su una macchina progettata appositamente, nota come pelatrice rotativa. La venatura che diventerà compensato viene creata con questa macchina.
La maggior parte delle fabbriche utilizza macchine automatiche per produrre compensato velocemente ed efficacemente. Queste macchine sono costruite per eseguire compiti molto specifici e non dovrebbero richiedere alcun intervento umano. Il che è fantastico perché ora la fabbrica può funzionare tutto il tempo necessario e produrrà molta quantità di compensato di alta qualità in poco tempo.
Queste fette vengono poi incollate insieme bagnate per formare pannelli di compensato. Ogni strato viene quindi rivestito di colla da una macchina nota come distributore di colla. Gli operai impilano quindi le fette seguendo uno schema specifico in modo che ogni strato abbia i fili di legno disposti perpendicolarmente l'uno rispetto all'altro. Questa alternanza della direzione dei fili è davvero importante, poiché rende il compensato resistente.
Quindi gli strati di legno vengono compressi insieme sotto una grande pressione e calore. Il processo risultante è un "caldo stampaggio" MEA. Quindi il caldo stampaggio è importante perché ci permette di ottenere un compensato piatto e liscio, che si può facilmente utilizzare in molti altri progetti.
La produzione di compensato di alta qualità richiede un processo di produzione molto preciso e accurato. Questo è ottenuto utilizzando macchine e tecnologie avanzate nelle fabbriche. Esse dispongono di macchine per il taglio laser controllate da computer che tagliano con precisione i pannelli di compensato alle dimensioni necessarie per diversi scopi. Ciò garantisce che tutti i pannelli siano uguali in dimensione e forma, una parte fondamentale del controllo della qualità.
Il momento è ora, poiché il mondo della produzione di compensato ha registrato un cambiamento positivo significativo grazie all'uso di tecnologie avanzate. Ad esempio, alcune fabbriche stanno attualmente esplorando la tecnologia di stampa 3D. Possono quindi creare moldi particolari per la pressatura a caldo. I moldi permettono loro di produrre pannelli di compensato con forme e disegni molto diversi rispetto a quelli ottenibili con i fogli piatti.
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