Bambini, sapete cos'è il compensato? Il compensato è un tipo di legno laminato realizzato da sottili strati di vene. Offre numerosi vantaggi, il che lo rende il materiale ideale per il mobile e persino per i pavimenti, grazie alla sua varietà di dimensioni e finiture. È un materiale molto versatile! Vi siete mai chiesti come si fabbrica il compensato? Sì, questi tipi di materiali possono essere prodotti solo tramite macchine specifiche in grado di gestire materiali pesanti in modo sicuro. Queste macchine svolgono molte operazioni importanti per ottenere una lastra di compensato perfetta. In questo articolo, esamineremo il processo di produzione del compensato e come funzionano effettivamente le macchine per la fabbricazione del compensato.
Il compensato viene realizzato incollando tra loro delle fette sottili di legno, dette vene, per formare una lastra solida. Vengono poi inserite in una stampa a caldo e, grazie al calore, si formano i legami che creano una robusta lastra di compensato. Le vene migliori e quanto bene vengono incollate o prese insieme determinano la stabilità del prodotto finale. Ciò indica che componenti di migliore qualità producono compensati di più alta qualità!
Le macchine per il compensato sono molto importanti poiché consentono di creare un buon compensato, ottenuto attraverso il taglio preciso delle fette di legno e la colla uniforme. Questo aiuta a garantire che il compensato non sia debole e non abbia incongruenze. Le macchine hanno il livello perfetto di pressione e calore per assicurarsi che l'adesivo a fusione calda si attacchi bene al legno. È così importante perché garantisce che il tuo compensato sia forte e durerà per anni.
Ci sono diversi processi per la produzione del compensato e ogni processo è cruciale. Gli alberi vengono prima sfeccati o privati della loro corteccia esterna ruvida, quindi trasformati in strisce sottili note come fette. Successivamente vengono classificate in base alla dimensione e alla qualità delle fette. Il lavoro specializzato di selezione è fondamentale poiché vengono utilizzate solo le migliori fette per produrre il compensato.
Ciò è seguito dalle vene che vengono laminati con strati. Ogni strato viene poi incollato insieme con la venatura del legno rivolta in direzioni diverse, come mostrato di seguito. Fornisce la forza e la solidità necessarie per creare una robusta foglia di compensato. Gli strati vengono incollati insieme e poi compressi, riscaldati per formare un forte collante. Questa pressione e calore faranno sì che il collante si attacchi alle fibre del legno, creando un legame ultra resistente che rende il compensato resistente e duraturo.
*****Le macchine che producono compensato sono abbastanza potenti e possono produrne molta quantità in quasi qualsiasi quantità. Dall'incisione delle vene fino a mettere insieme e trattare queste lastre comprimendole e scaldandole, lavorano come macchine. Questo è facilmente sfruttabile nel processo di fabbricazione del compensato, poiché queste macchine possono lavorare molto più velocemente delle persone.
Taglio e incollatura (Informatico): Il cambiamento più cruciale nelle macchine per la fabbricazione di compensato è l'adozione di computer per il taglio e l'applicazione della colla. Lo spessore delle fette di legno può arrivare fino a 3/16 di pollice (4,8 mm), in qualsiasi tipo di legno duro o tenero, e vengono tagliati con precisione quadrata fino a 0,002 di pollice (0,051 mm); tali fogli vengono utilizzati in particolare per la produzione di mobili con macchinari specializzati capaci di creare pezzi precisi. AWS.setPreferredSize(600);}ERRORE Immagine #1 non trovata Immagine: AWPrima di spedire i fogli sopra i rulli che li distribuiranno in un'unica striscia uniforme sui nuclei di compensato, ma dopo che altri dispositivi abbiano fornito strati appropriati e pressione adesiva, eventuali piccoli errori di taglio che rimuoverebbero alcuni strati dagli lati adiacenti su tutti e quattro i lati dovrebbero essere già stati corretti saldamente - come confermato rovesciando questi componenti attraverso dimostrazioni di test ('s 'tecnologia millboard') AWS.imageHeight();