Apakah Anda pernah mempertimbangkan bagaimana perabotan dibuat atau lantai kayu misalnya? Veneer: Salah satu bahan utama yang digunakan dalam pembuatan produk-produk ini. Veneer — lapisan tipis kayu yang ditempelkan, dan secara penampilan terlihat seperti krim. Langkah lainnya adalah produksi veneer menggunakan peralatan yang dirancang khusus. Ini adalah kelompok mesin yang bekerja bersama dalam rangkaian untuk menghasilkan veneer berkualitas tinggi. Setiap mesin ini memiliki fungsi yang berbeda dan secara keseluruhan membuat proses menjadi lebih halus dan efektif.
Veneer dimulai sebagai batang kayu besar. Batang kayu adalah potongan kayu besar dan panjang yang berasal dari pohon yang telah ditebangkan. Jadi, batang kayu ini dibawa ke penggilingan kayu. Penggilingan kayu di mana batang kayu dipotong menjadi potongan-potongan lebih kecil yang disebut blok. Blok-blok tersebut kemudian dimasukkan ke dalam mesin yang disebut penyayat veneer. Lembaran tipis ini akan melewati penyayat veneer yang sangat penting karena akan memotong blok-blok tersebut menjadi potongan halus yang disebut lembaran veneer. Dan setiap daun telah dipotong dengan sangat teliti, sehingga semuanya rata dan halus.
Veneer yang dipotong berpindah ke pengering yang merupakan mesin berikutnya. Langkah selanjutnya dalam proses ini adalah pengering yang menghisap semua air atau kelembapan dari kayu. Pengeringan harus dilakukan pada veneer karena jika veneer masih basah, maka ia tidak akan menempel sempurna pada permukaan lain saat diterapkan dan dapat menyebabkan masalah dalam penggunaannya. Secara khusus, selama proses pembuatan furnitur, hal ini bisa menjadi masalah; oleh karena itu sangat penting bahwa veneer dikeringkan.
Proses Grading:- Mesin grading adalah proses perantara yang memeriksa kualitas veneer yang dihasilkan pada Continuos Hot Press. Permukaan veneer diperiksa secara akurat dengan mesin ini untuk melihat apakah ada cacat. Sama seperti QC manusia yang memeriksa ebook…jika mereka menemukan masalah, mereka akan menghapus bagian tersebut dari veneer. Itu disebut clipping dan patching. Ini adalah langkah penting untuk memastikan hanya potongan veneer terbaik yang digunakan dalam beberapa produk akhir kami.
Setelah proses ini selesai, maka potongan-potongan veneer yang baik dikumpulkan dan diberi peringkat sesuai dengan standarnya. Sekarang mereka bisa mulai membangun furnitur. Seorang desainer merancang tata letak atau blueprint tentang bagaimana penampilan furnitur dan lantai akan terlihat. Ini menjabarkan apa yang sedang dikejar atau dikelilingi oleh semua orang selama proses produksi. Setelah desain diterapkan, lembaran veneer dipotong ke dimensi yang sesuai dan direkatkan dengan perekat ke substrat. Bahan dasar yang digunakan biasanya adalah plywood atau medium density fiberboard (MDF)
Setelah lembaran veneer secara konsisten ditempelkan pada kayu atau papan lainnya, dan hanya sejajar di sekitarnya dengan berbagai pengikisan balik globulus (dalam koleksi lapisan berturut-turut), kebanyakan bagian tidak mulus dengan mudah dilapisi fleksibilitas dari penyelesaian akhir. Tahap terakhir pengolahan adalah tahap finishing, yang berarti melapisi produk dengan cat atau vernis transparan dan membawa permukaannya ke kilau. Finishing veneer kosong menjaga agar tetap halus dan mengkilap untuk penampilan yang baik dari furnitur atau lantai.
Pemotongan veneer, saat ini melibatkan lebih dari sekadar pembuatan kayu. Garis produksi layanan penuh dapat melakukan segala sesuatu mulai dari desain hingga manufaktur dan finishing di satu tempat. Hal ini menjamin produk berkualitas tinggi di setiap tahap pengembangan. Produsen yang memiliki garis produksi layanan penuh menjaga semua aspek proses di dalam rumah. Karena mereka ingin memastikan bahwa segala sesuatu dilakukan dengan cara yang sesuai dengan praktik terbaik.