Veneer (lapisan tipis kayu) sering digunakan dalam membuat furnitur indah, lemari, dan dekorasi elegan lainnya. Mereka dibuat dengan memotong batang kayu secara tipis. Lalu veneer ini diberi lem tipis pada permukaan tempat mereka diletakkan. Selama bertahun-tahun di masa lalu, lembaran veneer ini dipotong secara manual, yang merupakan pekerjaan yang sangat melelahkan dan sulit. Sayangnya, cara ini tidak hanya lambat tetapi juga sangat bergantung pada pengalaman. Namun, sekarang hal ini dapat dilakukan dengan mudah dan cepat dengan bantuan mesin khusus.
Kami berinvestasi dalam mesin veneer yang bekerja dengan kecepatan dan teknologi tinggi untuk menghasilkan lembaran dengan ukuran dan ketebalan yang sama. Proses ini dimulai dengan batang kayu, yang dimasukkan ke dalam mesin. Batang kayu tersebut dipotong menjadi irisan seragam dan tipis oleh mata pisaunya di dalam mesin. Setelah itu, irisan-irisan tersebut dialirkan ke mesin laminasi. Pada tahap ini, lem diterapkan pada irisan-irisan tersebut dan ditumpuk satu per satu untuk membentuk lapisan veneer yang besar. Setelah semua irisan ditumpuk, lembaran ini ditekan dan dikeringkan. Hal ini membantu memberikan permukaan yang halus dan rata untuk berbagai aktivitas konstruksi dalam proyek.
Karena teknologi luar biasa yang kami miliki di mesin veneer kami, bukan hanya membuat veneer menjadi lebih cepat dan menyenangkan — tetapi kualitasnya juga jauh lebih unggul! Untuk satu lembar veneer, dulu membutuhkan waktu hampir selamanya untuk memotong dan menempel. Dan karena kami memiliki mesin canggih, lembaran-lembaran ini bisa selesai dalam hitungan menit. Peningkatan kecepatan yang besar ini membantu kami bekerja lebih cepat dan memungkinkan individu untuk memenuhi tenggat waktu ketat yang banyak diminta perusahaan.
Dan tidak hanya soal kecepatan, tetapi juga (dan yang terpenting) kualitas dari lembaran tersebut sangat luar biasa di mesin kami. Mereka memiliki warna yang seragam dan rata, serta tidak ada variasi dalam ketebalan atau penampilan lembaran. Semua ini pada gilirannya berarti setiap potongan furnitur atau aksesori akan tampak luar biasa dan selesai dengan standar profesional. Pelanggan menyukai detail teliti yang masuk ke dalam produk mereka dan bisnis-bisnis bangga dengan apa yang mereka hasilkan.
Salah satu aspek paling menantang dari pembuatan kayu menggunakan alat tangan adalah mendapatkan ukuran yang seragam untuk setiap potongannya. Karena Anda harus membuat setiap irisan dengan ketebalan yang persis sama agar terlihat rata sebagai produk akhir. Salah satu perbedaan penting adalah kemampuan untuk mengulang potongan … atau penyelarasan: Sementara metode tradisional seperti pemotongan diagonal dan pemotongan seperempat sering kali semakin tidak sejajar saat diulang dari satu sisi ke sisi lainnya, mesin veneer kami memotong setiap irisan dengan cara yang persis sama sehingga setiap lembaran mempertahankan keseragaman dari ujung ke ujung. Hal ini penting karena setiap proyek pencocokan bergantung pada ketelitian daripada kerajinan yang tidak konsisten.
Prosesnya juga bisa melibatkan cukup banyak upaya mental, sementara itu penting untuk dicatat bahwa mesin penipis kayu kami tidak melakukan semua langkah-langkah ini sendiri. Cascade Raleigh North Carolina — Kayu Penipis Mesin tersebut melakukan pemotongan dan perekatan, tetapi pada akhirnya tangan manusia yang memilih dari berbagai potongan penipis kayu untuk menciptakan desain. Detail handmade itulah yang membuat pekerjaan ini istimewa dan membantu menarik pelanggan.
Apa yang akan diwariskan oleh persyaratan semacam ini mengonfirmasi situasi win-win dengan menyediakan kecepatan mesin di ujung produktivitas bersama dengan kreativitas dan seni yang dilukis oleh tukang ahli yaitu penata penipis kayu. Dari furnitur custom hingga dekorasi hotel atau kantor besar, mesin penipis kayu kami selalu memungkinkan Anda menghasilkan hasil terbaik dan seragam.
Copyright © Weihai Hanvy Plywood Machinery Manufacturing Co.,Ltd. All Rights Reserved
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
MS
AZ
BN
LO
LA
KK
UZ
