Plywood dibuat dengan menyatukan beberapa lapis tipis yang juga disebut veneer. Sebagai hasilnya, lapisan-lapisan ini menempel satu sama lain dan membentuk substrat tunggal yang kokoh. Ada beberapa proses penting yang terlibat dalam pembuatan plywood, yang dimulai dengan penebangan pohon di sumbernya. Setelah pohon ditebang, mereka dipotong dan diangkut ke pabrik plywood untuk dikonversi menjadi plywood.
Sebuah mesin di pabrik mengupas kulit kayu dari batang kayu. Ini adalah langkah penting karena kulit kayu tidak digunakan dalam membuat plywood. Setelah kulit kayu terkelupas, batang kayu tersebut dipotong menjadi balok kayu. Balok-balok ini direndam dalam air. Air diserap oleh kayu, membuatnya lebih lunak dan mudah untuk diproses. Balok-balok tersebut kemudian direndam dan dikupas secara rotari menjadi lapisan tipis yang disebut veneer pada mesin khusus yang dikenal sebagai rotary peeler. Veneer yang akan menjadi plywood dibuat dengan mesin ini.
Sebagian besar pabrik manufaktur menggunakan mesin otomatis untuk memproduksi plywood dengan cepat dan efisien. Mesin-mesin ini dirancang untuk melakukan hal-hal yang sangat spesifik dan seharusnya tidak memerlukan bantuan manusia. Ini sangat bagus karena sekarang pabrik dapat beroperasi sepanjang waktu dan akan menghasilkan banyak plywood berkualitas tinggi dalam waktu singkat.
Veneer-veneer ini kemudian direkatkan saat masih basah menjadi panel plywood. Setiap veneer dilapisi lem oleh mesin yang dikenal sebagai lem penyebar. Para pekerja kemudian menumpuk veneer dalam pola tertentu sehingga setiap lapisan memiliki serat yang saling tegak lurus satu sama lain. Arah serat yang bergantian ini sangat penting, karena membuat plywood kuat.
Kemudian veneer yang ditumpuk ditekan bersama-sama di bawah tekanan dan panas yang besar. Proses hasilnya adalah "pencetakan panas". Jadi pencetakan panas ini penting karena akan menghasilkan plywood yang datar dan halus sehingga Anda dapat dengan mudah menggunakannya dalam banyak proyek lain.
Pembuatan plywood berkualitas tinggi memerlukan proses manufaktur yang sangat presisi dan akurat. Hal ini dicapai dengan menggunakan mesin dan teknologi canggih di pabrik. Mereka memiliki mesin pemotong laser yang dikontrol komputer, yang secara akurat memotong panel plywood ke ukuran untuk berbagai tujuan. Ini memastikan bahwa semua panel sama dalam ukuran dan bentuk, bagian penting dari pengendalian kualitas.
Waktunya adalah sekarang, karena dunia pembuatan plywood telah membuat perubahan positif yang signifikan melalui penggunaan teknologi canggih. Sebagai contoh, beberapa pabrik saat ini sedang mempertimbangkan teknologi pencetakan 3D. Mereka kemudian dapat membuat cetakan tertentu untuk pressing panas. Cetakan-cetakan ini memungkinkan mereka menghasilkan panel plywood dengan bentuk dan desain yang sangat berbeda dibandingkan dengan apa yang bisa mereka lakukan dengan lembaran datar.