Plywood adalah sesuatu yang banyak orang gunakan di rumah juga, karena ketersediaan dan versatilitas plywood. Papan-papan ini sangat membantu, memungkinkan kita untuk membangun struktur yang kuat, membuat furnitur yang elegan, bahkan merancang mainan yang menyenangkan! Tapi apakah Anda pernah berpikir bagaimana plywood dibuat? Ini adalah proses yang luar biasa yang memerlukan beberapa mesin dan alat unik untuk menyelesaikan seluruh proses. Plywood sorting line mungkin adalah alat paling penting dalam seluruh proses ini.
Sebuah jalur pengurutan plywood mirip dengan konveyor yang menggantikan tenaga manusia untuk membawa lembaran individu dari titik A ke B. Ini bukan sabuk biasa, tetapi banyak sensor dan mesin khusus yang dipasang di atasnya. Sensor dan mesin tersebut dapat mengevaluasi kualitas setiap lembar plywood, sehingga mereka diurutkan berdasarkan tingkat kualitasnya. Beberapa lembar plywood memiliki simpul atau lubang paku yang perlu diperbaiki, sementara yang lain sudah siap untuk dilaminasi pada furnitur dan bangunan. Proses pengurutan ini sangat penting karena hanya lembaran terbaik yang digunakan untuk produksi.
Sebelumnya, pekerja perlu secara manual mengurutkan lembaran plywood, sebuah proses yang bisa sangat memakan waktu dan seringkali tidak akurat. Proses ini membutuhkan tenaga kerja yang besar dan berorientasi pada detail untuk menghindari kesalahan di lapangan. Namun, sekarang sudah ada sistem yang menggunakan mesin untuk mengurutkan secara otonom, yang berarti operasinya jauh lebih cepat dan tepat. Mesin ini dapat mengurutkan ratusan lembar plywood setiap menit! Artinya, setiap lembaran sekarang memiliki jalur yang dipercepat menuju tempatnya yang benar (dan mimpi distopia bisa memproduksi bahkan lebih banyak plywood).
Salah satu hal yang bagus tentang jalur pengurutan papan plywood adalah Anda dapat secara otomatis memastikan bahwa kami memiliki kualitas terbaik, meskipun ada pemeriksaan inspeksi normal yang terlewatkan. Mesin-mesin ini dilengkapi dengan sensor dan kamera tinggi-teknologi yang membantu mengisolasi masalah terkecil pada lembaran-lembaran ini—termasuk retakan kecil atau cacat kecil—and menghapusnya. Dengan demikian, hanya jenis lembaran kayu tertentu yang dipilih untuk tahap ini dalam persiapan produk plywood. Ini menjamin bahwa barang plywood akhir memiliki kualitas utama dan akan memenuhi fungsinya yang dimaksud, baik untuk membuat furnitur atau membangun gedung.
Selain itu, jalur pengurutan plywood membuat pekerjaan mereka jauh lebih mudah dan juga jauh lebih cepat. Biarkan sistem mesin yang melakukan pengurutan, sehingga karyawan dapat menangani tugas tingkat tinggi yang memerlukan keterampilan manusia. Hal ini menghemat waktu dan mengurangi biaya untuk pabrik. Mesin juga beroperasi 24/7 sepanjang hari & malam tanpa rasa lelah dan kesalahan. Ini berarti pabrik dapat memproduksi lebih banyak plywood dalam waktu yang lebih singkat, yang kembali lagi meningkatkan pendapatan mereka dan kepuasan pelanggan yang lebih baik.
Hal yang baik adalah jalur pengurutan plywood juga sangat fleksibel. Pengurutan lembaran plywood berdasarkan ketebalan di pabrik atau versi mungkin memerlukan beberapa implementasi, sementara yang lain mungkin melintasi pola serat dan kondisi. Jalur pengurutan dapat disesuaikan dengan kebutuhan khusus setiap pabrik menggunakan sensor dan mesin yang berbeda. Kemampuan untuk menjaga fleksibilitas ini adalah salah satu hal utama yang diinginkan perusahaan karena hal ini memungkinkan pabrik untuk cukup fleksibel saat permintaan pasar berubah.
Yang terakhir tetapi tidak kalah penting adalah tingkat presisi yang sangat tinggi dalam pengurutan papan lapis — berkat teknologi modern. Mesin-mesin tersebut juga dapat mendeteksi masalah kecil seperti retak, melengkung, atau keriting pada lembaran-lembaran tersebut dan memisahkannya. Oleh karena itu, hal ini akan menghasilkan produk papan lapis dengan kualitas terbaik yang tahan lama dan awet. Selain itu, mesin pengurutan mampu mengukur dengan tepat lebar dan berat setiap lembaran. Hal ini sangat penting bagi pabrik dengan kebutuhan ketat, dan mereka menggunakan lembaran papan lapis untuk menyesuaikan ukuran segala sesuatunya dengan benar saat sudah diposisikan.