Mikor volt előtted, hogy hogyan készülnek a bútorok vagy például a fali parketták? Vénér: Egyik kulcsanyag ezekkel a termékekkel a gyártás során. Vénér – az az egyenes fa réteg, amelyet ráillessznek, és megjelenés szerint fehérjezes. Másik lépés a vénér gyártása speciálisan tervezett berendezéssel. Ez egy gépcsoport, amely sorban dolgozik együtt finom vénér gyártásához. Mindegyikük más szerepet játszik, és együtt sminkesebbé és hatékonyabbá teszi a folyamatot.
A faalap anyag nagy faútakból kezdődik. Az útak nagy, hosszú fa részletek, amelyek fából származnak, melyeket már felvágva voltak. Ezeket az Útakat elviszik a vásznon. Ahol a vágó gép kisebb darabokká vágja őket, amiket blokkoknak neveznek. Ezután egy veneer forgató gépre kerülnek. Ezek a vékony lapok áthaladnak a veneer forgató gépen, ami igen fontos, mivel szeletelni fogja a blokkokat ezek finom darabokká, amiket veneer lapoknak nevezünk. És minden levelet nagyon figyelmesen vágják, hogy mind egyenletesek és simák legyenek.
A szeletelt vénázat átkerül a szárítóba, ami a következő gép. A folyamat következő lépése egy szárító, amely kivonja a faiből az összes vizet vagy nedvességet. A szárítást el kell végezni a vénázaton, mert ha a vénázat még nedves, akkor nem illeszkedik tökéletesen más felületekre alkalmazáskor, és ez problémákat okozhat használata során. Főként a bútorgyártási folyamat során ez lehet gond; ezért nagyon fontos, hogy a vénázat szárítson.
Minőségi ellenőrzési folyamat: A minőség-ellenőrzési gép egy köztes folyamat, amely ellenőrzi a folyamatos hősűrűsítőn termelt vénázat minőségét. A gép pontosan megvizsgálja a vénázat felületét annak meghatározására, hogy vannak-e benne hibák. Ugyanúgy, ahogy az emberi QC ellenőrzi az ebookot… ha problémát találnak, eltávolítják azt a részt a vénázatról. Ezt a folyamatot klipelésnek és tarkításnak nevezzük. Ez egy kulcsfontosságú lépés annak biztosítása érdekében, hogy csak a legjobb vénázati darabok kerüljenek bizonyos végtermékekbe.
Amikor ez a folyamat befejeződött, akkor a jó vénaszemeket csomagolják össze és megfelelően osztályozzák. Most már elkezdhetik a bútorok készítését. A tervező készít egy elrendezést vagy tervrajzot arról, hogy a bútorok és a padlók hogyan néznek ki. Ez megjelöli, hogy mire dolgoznak vagy mi körül fordulnak a termelési folyamat során. A tervezés után a vénalapokat megfelelő méretekre vágják, és kötélleszeléses anyaggal illesztik egy alapanyagra. Az általánosan használt alapanyag fábélapack vagy közepes sűrűségű fibertábla (MDF).
Amikor a fedőlapokat egyenletesen illesztik be egy fa vagy más táblára, és csak párhuzamosan körülbelül velük egyértelműen visszakerítik a gömbölyűket (ezek sorozatos rétegzésének gyűjteményében), a legtöbb békés nem könnyedén ölelheti fel az utóbbi feldolgozás rugalmasságát. A feldolgozás utolsó szakaszai a feldolgozás, ami azt jelenti, hogy egy terméket festékkal vagy áttetsző vernikkal borítanak, és a felületét glosszra hozzák. A fedőlapok felemelése tartja őket simán és fényesn, amely jól néz ki a bútorok vagy a padlók esetében.
A fedőlap vágása napjainkban többet foglal magában, mint csak a fa teremtése. A teljes körű szolgáltatású gyártási sorok mindent megtehetnek a tervezéstől a gyártásig és feldolgozásig egy helyen. Ez garantálja a magas minőségű terméket minden fejlesztésben. A teljes körű szolgáltatású gyártási sorokkal rendelkező gyártók minden folyamatot saját kezükben tartanak. Mivel akarniuk, hogy biztosítsák, hogy minden dolgot úgy végezzenek el, ahogy a legjobb gyakorlatok igénylik.