Ez a fánégyes, amely egy olyan fafajta, amire a közönséges fa csak speciális gyárakban alakul át, ahol vannak gépek ehhez. A fánégyes nagyon erős anyag, és sokféleképpen használható, háztartási berendezések készítésétől kezdve az épületek építéséig. Mi a fánégyes gyártási folyamata? És hogyan készítenek fánégyest egy gyárban?
A fánégyes-gyár egy nagy hely, ahol sok fánégyeslapot készítenek egy nap alatt. A gyár otthon számára szolgál minden azokat a különféle gépeket, amelyek egy fánégyes-gyár részei. Sok ember is dolgozik a gyárban. Ezek a munkások operálják és ellenőrzik a gépeket, hogy jól és biztonságosan működjenek. A gyárban láthatóak hatalmas fahalomok, amelyek készen állnak arra, hogy fánégyeslapokká vágnak.
A fánéc-állomás egy sor különböző gépből áll, amelyek mindegyike sajátos feladatot végez. Ez a sorrend elején (ÁBRÁZOLÁS 1) egy olyan gép található, amit derítőnek nevezünk. A derítő feladata, hogy leválasztja a fa törzséből a porhont. Porhont - ez a fa külső durva bőre, amelyet el kell távolítani, hogy használni lehessen azt, ami alatta van, azaz a simább faanyagot. A derítés után átmentenek egy másik gépen keresztül, amit én még nem láttam sem (nagy fareszkető). Egy reszkető nevű gépet használnak a törzsek kis darabokká vágására, amelyeket fareszkeknek nevezzük.
A faharap létrehozása után azok egy olyan gépre kerülnek, amit szárazóként ismernek. A faharapot szárítani kell, mivel a szárazó kiveheti a túlzott nedvességet belőlük. A anyag, amelyet szükségünk van a gyógynövények szárítására! Ez biztosítja, hogy a faharap készen áll a következőre. Amikor a faharap teljesen száraz, akkor továbbítják a rácsolóhoz. Egy speciális típusú rácsot használnak, amely segít a faharapok összarácsonyításában, így erős plywood-t alkotnak.
A plywood gyártásához használt gépek nagyon fejlették, és a legfrissebb technológiát alkalmazzák annak érdekében, hogy a gépek helyesen működjenek. Ezeket a gépeket számítógépek vezérlik, és nagyon gyorsan és pontosan működnek. Ez nagyon hasznos a gyár számára, mivel sok plywood-t gyorsan előállíthatnak. A számítógépek segítenek abban is, hogy ellenőrizze, hogy a plywood jól jön ki és tökéletes méretben, hiszen senki nem szeretne hibás méretűt, különösen olyan helyeken, ahol magas minőségű vagy tartós építési szerkezetek szükségesek.
Lézer skennelő bálzsámfa gyártási technológia (Megjegyzés: egyik legjobb innováció a gyártás területén az, hogy lézer skennelő nevű eszközt használnak. Egy igazi okos eszköz, amelyet lézer skennelő néven ismerünk, egyesével ellenőrzi minden fa darabot, biztosítva abban, hogy mind pontosan a megfelelő méret és alakúak. Ha a skennelő talál egy nem megfelelő típust, akkor kapcsolódhat az eszközökhez, és biztosítja, hogy ezek megfelelően működjenek. Ez biztosítja a bálzsámfa magas minőségét.
Ezután a fa pörkölékből alkotják a megfelelő dimenziójú bálzsámfa lapokat egyszerű cement nyomással. A bálzsámfa oldalait aztán simán homályosítják. Ez a homályosítás később könnyebbé teszi a bálzsámfa kezelését. Végül tehát e folyamat elég ahhoz, hogy a bálzsámfa lapokból különféle típusú felhasználásokra lehessen számítani.