Fontos szárítani a tölgyfa vénát, mert így távolíthatjuk el az abból a nedvességet. A nedvesség csak egy elegáns módon mondva...víz. Ha a vénák túl nedvesek, akkor kihullnak és nem használhatók falúgy gyártásra vagy bármire másra. A szárítási folyamat a tölgy fa vágásával kezdődik. Ezeket a fákat felvágják, és a vágás után síkos fa darabokká alakítják őket, amit vénának nevezünk (a folyamat egy speciális gépen, a vénaszeletőn történik). Ez a gép segít a fa vékony rétegekbe olvadásában. Amikor már vannak ezek a vénaszemek, minőségük újra ellenőrzésre kerül, majd rendesen ver叠eljük, mielőtt elküldenénk a szárítóba.
A szárító egy egyedi típusú gép, amely képes ideális környezetet teremteni, ezért biztosítja, hogy bizonyos paraméterek állandók maradjanak a hőelengedés érdekében, nem pedig hogy természetes módon távolítsa el a nedvességet a vénaszemekből. A vénaszemeket egy mozgó szalagkon rakják el a szárító belsejében. A meleg levegő körbefut a ruhákon, miközben azok forganak, hogy segítsen száradni. Effektív ventilátorokkal és érzékelőkkel van integrálva a hőmérséklet és az levegőáramlás figyelése érdekében. Ez azt is biztosítja, hogy a vénaszemek egyenesen és hatékonyabban száradjanak ki.
Mindig van fejlesztési terület a tölgyfa vénaszárítási folyamatban, hogy a legjobb minőségű végső eredményt érjük el. Ez az összes fontosságú gyermekfolyamat a szárítás. A nem eléggé megfertőzött vénaszerek továbbra is izot tartalmazhatnak, és ha használnánk őket, nem bírnák el a használatot, mivel izos állapotban hajlamosak lehetnek görbülésre vagy hajlításra. A túl száraz növények viszont túl ropogósak lehetnek, és ugyancsak könnyen törhetnek.
A hőmérséklet és a páratartalom egyaránt fontosak a szárítógép belsejében is. Túl meleg vénasza túl száraz lehet, és így törékeny lesz. Például, túl száraz klíma azt jelentheti, hogy a vénaszerek túl hosszú időt töltnek a teljesen izotlan állapotban, ami színeltolódást vagy más problémákat okozhat. Mindkét eset kompromittálni tudja a vénaszerek minőségét.
A hőmérséklet, a páratartalom és a szárítási idő alapvetően fontos a szárítási folyamat javításához. Ezt érzékelők által biztosított valós idejű adatok segítségével lehet elérni. Léteznek továbbá speciális eszközök, mint például a leválasztók, levegőmozgatók és ventilátorok, amelyek segítenek a legjobb szárítási feltételek teremtésében a víz-visszaállítási folyamat során. Ezek a tényezők lehetővé fogják tenni nekünk, hogy a fedélzek pontosan úgy jöjjön ki, ahogy mi szeretnénk őket látni.
Összefoglalóban, a tölgyfa fedélzék szárítása kritikus lépés az egyúttal feldolgozásuk és a meblágy termékek elkészítése során. Itt, ebben a folyamatban a fedélzéket szárazítjuk, beleértve a melegítést is egy speciálisan ellenőrzött légkörnyezeti környezetben. Bár nem minőségi fedélzékek, azzal, hogy ellenőrizzük a hőmérsékletet és a páratartalmat, gyorsabban fejezhetjük be a folyamatot ugyanolyan jó eredményekkel. Végül, ha óvatosan tesszük meg, majdnem senki sem fog észrevenni, mivel sokkal több a tudomány a szárítás mögött, mint amennyit a legtöbb ember gondol.
Tölgyfa szelet szárítása A tölgyfa szeletek szárítására használt technológia érdekes és egyedi. Ez speciális berendezésekkel, például érzékelőkkal és gúlyákkel áll rendelkezésre, amelyek együtt működnek. A szárítógép tűzveszély elkerülése érdekében úgy van építve, hogy hőelemek segítségével szabályozza a hőmérsékletet, melyek termostátokkal vannak ellátva, amelyek folyamatosan mérjék az légkörhőz tartozó hőmérsékletet és szükség esetén visszaállítják. Ez segít a megfelelő környezet fenntartásában a teljes szárítási folyamat során. Az illesztők a páratartalmat, azaz a légkörben lévő vízgőzzel foglalkoznak. Helyes módon szárrítják a szeleteket, levesszük az légkörből a túlzott páratartalmat.