Plywood se izrađuje spojivanjem nekoliko tankih slojeva koji se također nazivaju škarpama. Kao rezultat, ti slojevi su lepljeni jedan na drugi i formiraju jedan čvrsti podlogu. Postoji nekoliko ključnih procesa u proizvodnji plywooda, koji počinje s sjecanjem stabala na izvoru. Nakon što su stabla sjekana, one su transportirana u tvornicu plywooda gdje se pretvaraju u plywood.
Mašina u tvornici skida kôru sa biljkovaca. Ovo je važan korak jer kôru ne koristimo prilikom proizvodnje plywooda. Nakon što je kôra sklonjena, ovi biljkovci se rezaju u dijelove drva nazvane boltovi. Ti boltovi se topaju u vodi. Voda se ubira u drvo, čime ga čini međim i lakšim za obradu. Boltovi zatim se topaju i rotaciono škarpaju u tanka slojeva nazvanih škarpama na posebno dizajniranoj mašini poznatoj kao rotacioni škarpalj. Škarpa koja će postati plywood stvara se ovom mašinom.
Većina proizvodnje koristi automatske mašine za brzu i učinkovitu proizvodnju špaltere. Ove mašine su izrađene za vršenje vrlo određenih poslova i ne bi trebale zahtijevati ljudsku pomoć. Što je odlično, jer sada možete raditi cijelo vrijeme i proizvesti mnogo visokokvalitetne špaltere u vrlo kratkom vremenu.
Ove folije zatim se lepe mokre u ploče od špaltere. Svaka folija se onda obilježava lejem pomoću mašine poznate kao raspršivač leja. Radnici zatim stogaju folije u određeni uzorak tako da svaki sloj ima vlake okomito jedan prema drugome. Ovo međusobno promjenjeno smjerovanje vlaka vrlo je važno, jer čini špalter jachnom.
Zatim se stogane folije pritiskaju zajedno pod velikim tlakom i toplinom. Rezultirajući proces je "toplo tlačenje". Dakle, toplo tlačenje je važno jer nam omogućuje da imamo ravnih i glatkih špaltera koji se mogu lako koristiti u mnogim drugim projektima.
Proizvodnja visokokvalitetnog špajza zahtijeva vrlo precizan i točan proces proizvodnje. To se postiže pomoću korištenja visoke klase strojeva i tehnologije u tvornicama. One imaju računalno upravljane laserne rezale koje točno režu ploče špajze na veličinu za različite svrhe. Osigurava da su sve ploče jednake po veličini i obliku, što je važan dio kontrole kvalitete.
Vrijeme je sada, jer svijet proizvodnje špajze napravio je značajan pozitivan korak uz pomoć napredne tehnologije. Na primjer, neke tvornice trenutno proučavaju 3D tiskarsku tehnologiju. Tada mogu izraditi određene oblike za vruće tisakivanje. Oblici im omogućuju da proizvedu ploče špajze koje imaju vrlo različite oblike i dizajne nego što su mogli s ravnim listovima.