क्या आपने कभी सोचा है कि फर्नीचर कैसे बनाया जाता है या लिकड़ी के फर्श के उदाहरण के लिए? पतली लकड़ी (Veneer): यह इन उत्पादों को बनाने में उपयोग किए जाने वाले मुख्य सामग्री में से एक है। पतली लकड़ी — वह पतली परत जो चिपकाई जाती है, और दिखने में यह क्रीमी लगती है। अगला कदम पतली लकड़ी के उत्पादन के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए उपकरणों का उपयोग करना है। यह ऐसे मशीनों का समूह है जो एक श्रृंखला में मिलकर काम करते हैं ताकि उत्कृष्ट पतली लकड़ी बनाई जा सके। इनमें से हर एक मशीन एक अलग कार्य करती है और मिलकर प्रक्रिया को अधिक चालू और प्रभावी बनाती है।
विनिर बड़े लॉग्स से शुरू होता है। लॉग्स बड़े, लंबे लकड़ी के टुकड़े होते हैं जो वन में काटे गए पेड़ों से प्राप्त होते हैं। इसलिए ये लॉग्स सॉमिल पहुँचाए जाते हैं। सॉमिल जहाँ लॉग्स को छोटे टुकड़ों में काटा जाता है, जिन्हें ब्लॉक्स कहा जाता है। फिर उन्हें एक मशीन में डाला जाता है जिसे विनिर लेथ कहा जाता है। ये पतली चादरें फिर विनिर लेथ के माध्यम से गुज़रेंगी, जो बहुत महत्वपूर्ण है क्योंकि यह ब्लॉक्स को इन सूक्ष्म टुकड़ों में काटेगी जिन्हें विनिर की शीट्स कहा जाता है। और प्रत्येक पत्ती को बहुत सावधानी से काटा जाता है, ताकि वे सभी समान और चिकने हों।
काटा हुआ वनियर सुखाने की मशीन पर जाता है, जो अगली मशीन है। प्रक्रिया का अगला कदम सुखाने की मशीन है, जो लकड़ी से सभी पानी या आर्द्रता बाहर खींच लेती है। सुखाना वनियर के लिए बहुत जरूरी है, क्योंकि यदि वनियर अभी भी गीला है, तो इसे अन्य सतहों पर लगाने पर पूरी तरह से जुड़ने में समस्या होगी और इसके उपयोग में समस्याएं पड़ सकती हैं। विशेष रूप से, फर्नीचर-बनाने की प्रक्रिया के दौरान यह समस्यापूर्ण हो सकता है; इसलिए यह बहुत महत्वपूर्ण है कि वनियर को सुखाया जाए।
ग्रेड प्रक्रिया: - ग्रेड मशीन एक मध्यवर्ती प्रक्रिया है जो सतत हॉट प्रेस पर बनाए गए वनियर की गुणवत्ता की जाँच करती है। इस मशीन की मदद से वनियर की सतह को बहुत सटीकता से जाँचा जाता है कि क्या इसमें कोई खराबी है। ठीक उसी तरह, जैसे क्यूसी (गुणवत्ता नियंत्रण) व्यक्ति ईबुक की जाँच करते हैं... अगर वे कोई समस्या पाते हैं, तो वे उस हिस्से को वनियर से हटा देते हैं। इसे 'क्लिपिंग और पैचिंग' कहते हैं। यह एक महत्वपूर्ण कदम है ताकि हमारे कुछ अंतिम उत्पादों में केवल शीर्ष वनियर टुकड़े उपयोग में लाए जाएँ।
जब यह प्रक्रिया पूरी हो जाती है, तो वेनियर के अच्छे टुकड़े बंदल में बाँधे जाते हैं और उन्हें उपयुक्त रूप से ग्रेडिंग की जाती है। अब वे फर्नीचर बनाने के लिए वास्तविक काम शुरू कर सकते हैं। एक डिजाइनर फर्नीचर और फर की दिखाई देने वाली योजना या ब्लूप्रिंट का डिजाइन करता है। यह स्पष्ट करता है कि उत्पादन प्रक्रिया के दौरान सभी किस लक्ष्य की ओर काम कर रहे हैं। डिजाइन को लागू करने के बाद, वेनियर शीट्स को उपयुक्त आयामों में काटा जाता है और एक सबस्ट्रेट के साथ चिबुक के माध्यम से जोड़ा जाता है। जिसे आधार पदार्थ के रूप में उपयोग किया जाता है, वह आमतौर पर पाइन वृक्ष का लकड़ी या मध्यम घनत्व फाइबरबोर्ड (MDF) होता है।
जब वनियर शीट को लकड़ी या अन्य बोर्ड पर समान रूप से चिपचाप किया जाता है, और उनके चारों ओर केवल समानांतर रूप से खींचा जाता है (इन सतहों के क्रमिक परतों के संग्रह में), तो अधिकांश परतें आसानी से चिपचाप नहीं की जा सकती हैं। इसके बाद की परतों की लचीलापन को ध्यान में रखते हुए अंतिम प्रसंस्करण चरण होता है, जिसका अर्थ है उत्पाद को पेंट या ट्रांसपेयरेंट वर्निश से कोट करना और उसकी सतह को चमकदार बनाना। बेहद वनियर को चमकीला और चमकदार रखने से फर्नीचर या फर की सुंदर छवि बनती है।
आजकल वनियर काटना केवल लकड़ी को बनाने से बहुत अधिक जुड़ा है। पूर्ण-सेवा उत्पादन लाइनें डिज़ाइन से लेकर उत्पादन और अंतिम वर्निशिंग तक के सभी कार्य को एक ही स्थान पर कर सकती हैं। यह गारंटी देता है कि प्रत्येक विकास में उच्च गुणवत्ता का उत्पाद प्राप्त होता है। जिन निर्माताओं के पास पूर्ण-सेवा उत्पादन लाइन होती है, वे प्रक्रिया के सभी पहलुओं को अपने घरेलू बनाए रखते हैं। क्योंकि वे चीजों को उन तरीकों से किया जाना चाहिए जो सर्वश्रेष्ठ अभ्यासों के लिए हैं।