Au total, avez-vous déjà entendu parler de la ligne de production de placage rotatif ? C'est une méthode unique pour transformer de très gros troncs en petites feuilles de bois, utilisées dans de nombreux domaines. Ce bois sert à fabriquer du mobilier, des tables et des chaises, ainsi que nos planchers sur lesquels nous marchons, et même des instruments de musique comme les pianos et les guitares ! Le schéma ci-dessous explique comment cela fonctionne, du début à la fin.
L'étape initiale pour produire du placage par tournage consiste à couper le tronc d'une extrémité à l'autre, de manière à ne pas permettre une découpe individuelle, ce qui est appelé un morceau brut provenant d'un tournage. La couche externe d'écorce n'a absolument aucune valeur dans la fabrication de placage ; un débarkateur est une machine spécialisée utilisée pour enlever l'écorce. Cette machine impressionnante ressemble essentiellement à un immense couteau qui rase en retirant l'écorce jusqu'à atteindre la partie bois sans l'endommager. Le tronc passe ensuite dans une autre machine appelée tour, qui enlève l'écorce. Ce tour est fondamentalement une machine géante qui fait tourner le tronc à grande vitesse et un couteau tranchant détache des feuilles de bois très minces. Ces fines feuilles sont ce que nous connaissons maintenant comme du placage !
La production de placage tournant doit être extrêmement précise, donc chaque petit détail compte. Par conséquent, l'utilisation de nouvelles technologies et de technologies avancées facilement accessibles dans ce secteur vous aidera à rendre les choses plus faciles. Par exemple, un système informatique surveille les grumes pour s'assurer qu'il n'y a pas de problème. Cela garantit que seules les meilleures grumes sont utilisées pour le placage. L'image ci-dessous montre l'un des lasers qui mesurent le poids d'une feuille de placage afin que toutes aient exactement la même épaisseur. Car, si les feuilles n'avaient pas les mêmes dimensions, il y aurait des problèmes pour les intégrer correctement dans les meubles ou d'autres produits.
Il garantit même que la ligne de production de placage tournant est alimentée de telle manière que chaque feuille sortant de l'usine soit parfaite. Les machines sont disposées de manière spéciale pour que chaque étape soit réalisée correctement et efficacement. En plus d'ajuster toute fente ou défaut dans le tronc juste avant la fabrication du placage. Cela signifie que si des écorces ou des bords irréguliers sont présents, ils s'en occupent en premier. L'étape suivante consiste à inspecter le placage pour le contrôle qualité, qu'il doit passer avec succès. Ainsi, un contrôle qualité assure que chaque feuille de placage est parfaite à chaque fois qu'elle est fabriquée.
La ligne de production de placage rotatif est un ensemble d'équipements mécaniques qui transforment des grumes en fines, transparentes et belles feuilles. À partir d'un débarkateur qui enlève l'écorce extérieure d'un tronc,... Ensuite, le tronc passe à travers une tournante où un couteau épluche le placage. L'étape suivante consiste à faire passer le placage dans d'autres machines qui le coupent selon les besoins, le séchent (nous ne voulons pas d'une surface humide !) et évaluent sa qualité. Enfin, le placage est emballé soigneusement et trié, afin qu'il puisse être utilisé pour fabriquer du mobilier ou des revêtements de sol - peu importe l'utilisation que vous faites des feuilles de bois finies.
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