Le contreplaqué est fabriqué en collant plusieurs plis minces, également appelés placages. En conséquence, ces couches sont assemblées les unes aux autres pour former un substrat solide unique. Il existe quelques processus essentiels dans la fabrication du contreplaqué, qui commence par l'exploitation des arbres à la source. Après que les arbres ont été abattus, ils sont exploités et transportés dans une scierie de contreplaqué où ils seront transformés en contreplaqué.
Une machine dans l'usine enlève l'écorce des troncs. C'est une étape importante car nous n'utilisons pas l'écorce lors de la fabrication du contreplaqué. Une fois l'écorce retirée, ces troncs sont taillés en sections de bois appelées boulons. Ces boulons sont trempés dans l'eau. L'eau est absorbée par le bois, le rendant plus souple et plus facile à travailler. Les boulons sont ensuite trempés et pelés en fines couches appelées placages sur une machine spécialement conçue appelée peелеur rotatif. Le placage qui deviendra du contreplaqué est créé avec cette machine.
La plupart des usines de fabrication utilisent des machines automatiques pour produire rapidement et efficacement du contreplaqué. Ces machines sont conçues pour effectuer des tâches très spécifiques et ne nécessitent généralement aucune intervention humaine. C'est excellent, car maintenant l'usine peut fonctionner tout le temps et produire une grande quantité de contreplaqué de haute qualité en très peu de temps.
Ces placages sont ensuite collés ensemble lorsqu'ils sont encore humides pour former des panneaux de contreplaqué. Chaque placage est ensuite enduit de colle par une machine appelée diffuseur de colle. Les ouvriers empilent ensuite les placages selon un motif précis afin que chaque couche ait des fibres orientées perpendiculairement les unes aux autres. Cette alternance de la direction des fibres est très importante, car elle rend le contreplaqué solide.
Ensuite, les placages empilés sont pressés ensemble sous une grande pression et de la chaleur. Le processus résultant est un « collage à chaud ». Donc, le collage à chaud est important parce qu'il nous permet d'obtenir un contreplaqué plat et lisse, ce qui facilite son utilisation dans de nombreux autres projets.
La production de contreplaqué de haute qualité nécessite un processus de fabrication très précis et exact. Cela est réalisé en utilisant des machines et technologies de pointe dans les usines. Elles disposent de machines de découpe au laser contrôlées par ordinateur qui coupent avec précision les panneaux de contreplaqué à la taille pour différents usages. Cela garantit que tous les panneaux sont égaux en taille et en forme, une partie importante du contrôle qualité.
Le moment est venu, car le monde de la fabrication de contreplaqué a connu une amélioration significative grâce à l'utilisation de technologies avancées. Par exemple, certaines usines étudient actuellement la technologie d'impression 3D. Elles peuvent ainsi créer des moules spécifiques pour le collage sous presse chaude. Ces moules leur permettent de produire des panneaux de contreplaqué ayant des formes et des designs très différents de ceux obtenus avec les feuilles plates.
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