Ce contreplaqué, qui est un type de bois que le bois ordinaire se transforme en seulement dans des usines spéciales où il y a des machines pour le faire. Le contreplaqué est un matériau lourd et peut être utilisé de nombreuses façons différentes, que ce soit pour fabriquer du mobilier ou pour construire des maisons. Alors, quel est le processus de fabrication du contreplaqué ? Et le processus de fabrication du contreplaqué dans une usine !
Une usine de contreplaqué est un grand endroit où beaucoup de panneaux de contreplaqué sont produits en un jour. Cette usine abrite également toutes les autres machines variées qui composent une contreplaquière. Il y a beaucoup de personnes qui travaillent dans l'usine aussi. Ces travailleurs opèrent et contrôlent les machines pour les maintenir en bon état de fonctionnement et en toute sécurité. À l'intérieur de l'usine, vous remarquerez d'immenses tas de bois empilés, prêts à être coupés en feuilles de contreplaqué.
La ligne de production de contreplaqué est une série de différentes machines, chacune effectuant des tâches spécifiques. Au début de cette chaîne (FIGURE 1), il y a une machine appelée débarkateur. Ce que fait le débarkateur, c'est enlever l'écorce des grumes. L'écorce - c'est la couche externe rugueuse de l'arbre qui doit être retirée pour utiliser ce qui se trouve en dessous, à savoir un bois plus lisse. Elles passent dans le débarkateur, les grumes épluchées sortent grâce à une machine que je n'ai même pas vue (un grand broyeur de bois). Une machine appelée broyeur sert à découper ces grumes en petits morceaux, connus sous le nom de copeaux de bois.
Après la création des copeaux de bois, ils sont envoyés dans une machine appelée séchoir. Les copeaux de bois doivent être séchés, car le séchoir élimine l'humidité excédentaire. Le matériel nécessaire pour sécher l'herbe ! Cela garantit que les copeaux de bois sont prêts pour l'étape suivante. Lorsque les copeaux de bois sont complètement secs, ils passent à la machine à coller. Un type spécial de colle qui aide à lier les copeaux de bois est appliqué par cette machine, formant ainsi un contreplaqué solide.
Les machines utilisées pour la fabrication du contreplaqué sont assez avancées, et les dernières technologies sont intégrées dans leur fonctionnement pour assurer un bon fonctionnement. Ces machines sont contrôlées par ordinateur et travaillent très rapidement avec une grande précision. C'est excellent pour l'usine car beaucoup de panneaux de contreplaqué peuvent être fabriqués rapidement. Les ordinateurs peuvent également vérifier que le contreplaqué sort bien et dans la taille parfaite, car personne ne voudrait de pièces défectueuses, surtout lorsqu'il s'agit de construire des structures nécessitant une grande qualité ou résistance.
Technologie de Production de Placage au Scanner Laser (Note : l'une des innovations remarquables dans la fabrication consiste à utiliser un appareil appelé scanner laser. Un outil vraiment ingénieux, appelé scanner laser, vérifie ensuite chaque morceau de bois un par un pour s'assurer qu'ils ont tous exactement la bonne taille et forme. Si le scanner détecte un type qui n'est pas correct, il peut communiquer avec les dispositifs pour qu'ils apportent les ajustements nécessaires facilement. Cela garantit que le placage est de haute qualité.
Ensuite, les copeaux de bois sont fabriqués en utilisant une simple pression de ciment sur des plaques de placage de dimensions appropriées. Les bords du placage sont ensuite sablés pour être lisses. Ce sablage facilitera l'utilisation ultérieure du placage. Ainsi, ce processus entier permet d'obtenir divers types d'utilisations du panneau de placage.
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