Jokainen päivä käytämme puuta meublia, mutta oletko koskaan miettinyt niiden todellista valmistusta? Jos ihmettelet miten venukset kuivataan ja pinotaan, ole hyvin varma että se on vain yksi vaihe meubelin valmistuksessa. Venukset — erittäin ohuita puupiirreitä, jotka leikataan puiden lohkosta. Tällaisia levyjä käytetään usein meublesissä, ovenruskoissa jne puutavarassa, johon törmäämme joka päivä. Kuitenkin venukset täytyy käsitellä erityisellä tavalla ennen kuin ne voidaan integroida näihin tuotteisiin. BuilderOnline suosittelee, että tikkuja tulisi hoitaa asianmukaisen ajan verran ja pinottaa sopivasti. Tähän tarkoitukseen venuksen kuivatus- ja pinonprosessi tarjoaa apua!
Venylikuivatus- ja pakkausprosessi käyttää itse asiassa joitakin ainutlaatuisia työkaluja, jotka todellakin tekevät työn helpommin ja nopeammin. Yksi pääasiallisista työkaluista on venylikuivaushuone. Se on suunniteltu varmistaakseen, että kuivatus tapahtuu nopeasti ja tasaisesti kaikissa venyleissä. Kun venylit ovat kuivuneet riittävästi, ne muuttuvat melko joustaviksi. Yksikään niistä ei saa rikkiä tai hajota, joten ne voidaan pakata toisten päälle laadunvarmistuksen vuoksi.
Tämän avaimena on automaattinen värinäpinoittaja. Tämä pinoittaja on erittäin nopea pinottaa ja erittäin tarkka. Automatisoitu pinoittaja säästää valmistajille paljon aikaa. Samoin se vähentää mahdollisuutta vaurioituneiden värinöiden aiheuttamaan lopullisen ulkonäön vioittumista (se voi täysin hankaloittaa suoritusprojektisi).
Näiden perustyökalujen lisäksi on myös uusia teknologioita, jotka auttavat värinöiden laadun parantamisessa. Hyvä esimerkki tällaisesta järjestelmästä on älykäs kuivatusjärjestelmä. Se on erittäin edistynyt järjestelmä, ja anturit seuraavat, kuinka kauan hampaiden on ollut kuivia värinöiden liimityksen aikana. Kuivaushuone käyttää tätä tietoa säätääkseen lämpötilan ja ilmankosteuden tasot. Tämä varmistaa, että värinät kuivautuvat tasaisesti eivätkä tuhoutu prosessissa.
Tärkeä osa tätä prosessia on kevyen kuivatuksen vaihe puupiiparoille. Se on kuivatusprosessi, jossa piiparot asetetaan hyllyille lämpimään ja kuivaan huoneeseen useita tunteja. Sen avulla poistetaan ylimääräinen kosteus ennen kuin piiparot laitetaan kuivattaviksi. Toiseksi tulisi arvioida näiden piiparoiden laatua. Vaikka ne kuivenevät, niiden tilan tarkkailu on erittäin tärkeää, jotta ei löydy rakoja, kaareutumista tai muita ongelmia pinoituksen jälkeen. Tämä vaihe on laadunvalvottu prosessi, joka varmistaa, että käytetään vain parhaita piiparoita.
Prosessi, joka vie puiden lohkat lopulliseen valmiiseen tuotteeseen, on pitkä ja vaatii erityistä huolenpitoa. Lohka jätetään mekaanisesti ohutta paperia käyttämällä työkalua, jota kutsutaan veneeripudotukseksi. Tämä tasainen lohkan leikkaus on välttämätön, jotta levyt ovat standardikokoisia ja valmistautuneita lisäprosesseihin etukäteen. Sarjat kuivataan osittain niiden leikkaamisen jälkeen. Niitä laitetaan sitten veneerikuivaimeen, jossa ne kuivataan entisestään hienosti keskelle kloonaamalla.
Lämpö- tai vakuumitekniikkaa käytetään veneerien täydelliseen kuivatteluun samassa veneerikuivattimen rivissä. Kun ne ovat kuivatut, jokainen yksittäinen veneeri on tarkasteltava huolellisesti. Tämän tarkoituksena on varmistaa, että ne täyttävät asetetut standardit. Veneerilevyt lajitellaan kerroiksi automaattisella lataussuunnittelulla. Pinoitetut veneerit käytetään nyt puuta käyttävien esineiden, kuten meubleja, ovia tai muita artikkeleita, valmistuksessa.