Puitahto tehdas on erittäin suuri ja busy paikka, joka saa säännöllistä raakapuuta, jonka se käsittelee puitahtoksi. Puitahti on ainutlaatuinen puu, ja siinä on paljon energiaa. Puitahtia käytetään laajasti esineiden, kuten meubleja, kaapeja, lattioita ja jopa rakennuksia varten. Sen käyttötarkoitus rakentamisessa ja itse hoitamisessa on rajaton. Lue lisää puitahto valmistuksesta ja toiminnasta tehtaassa, joka sen valmistaa.
Sitten puitahto valmistusprosessi alkaa isoilla puujoukoilla, joita voit viitata logeiksi. Työntekijät kuljettavat näitä logeja tehtaaseen ja poistavat ne käsin kaiken elossa olevan sapwoodin käyttämällä de-barking koneita. Tämä on ratkaiseva askel, koska se valmistelee logit tulevalle tuotannolle. Logit peilataan pitkiin ohuihin puurulliin, jotka tunnetaan veneeriksi (vasemmalla), kun ne on purettu. Tämän veneerin ohutus ja joustavuus mahdollistavat helpomman käytön.
Työntekijät liimaa ohut leikkausyhteen levyksi rakkauttaessaan sitä puun lohkien ulkopuolelle. Tämä prosessi käyttää myös erittäin vahvaa liimaa pitääksesi kuoret yhdessä ikuisesti. Työntekijät kauppaa liimaa kuorelle ja painavat sen takaisin yhteen, ja sitten laitetaan se suureen paineeseen, joka on koneet plywood-levyksi. Toinen kuva näyttää plyä, jota paine ajaa todella stressaantuneeksi, jotta se voi olla ankara kuin norkat. Työntekijät leikkaavat myös plywood-nappulan pienemmiksi palasiksi, joita voidaan käyttää erilaisissa rakennusprojekteissa.
Puitapu-tehdaat ovat jatkuvassa pyrkimyksessä tarjota parempaa laatua olevia puitapuita. Ne työskentelevät aktiivisesti parantaakseen menetelmiään ja tuotteitaan. Hyödyntävät uusimpia koneita ja tekniikoita puitapun valmistamiseksi nopeammin ja paremmalla vahvuudella. Tietokoneiden hallitsemat koneet - Tietokoneet ovat yksi keskeisimmistä asioista, jotka auttavat tekemään puitapua paremmaksi laadultaan ja erottavat sen tavallisten manuaalisten konetoiminnoiden puolesta. Kun veneeri laitetaan liimasta ja muovista koostuvan seoksen päälle, se mahdollistaa paremman sovitteen näiden kahden elementin välillä, mikä johtaa lopulta suurempaan tarkkuuteen myöhemmin sidotessa.
Ne tekevät myös puitapun tuotannosta kiintoisammaksi käyttämällä laserointia. Laserien käyttö auttaa työntekijöitä tekemään siistejä ja tarkkoja leikkausreittejä puitapussa. Se parantaa puujen laatua ja vähentää puitapun tuotantomenoja. Tämä johtaa vahvempaan ja luotettavaampaan kuusipuitapuun, jota asiakkaat tarvitsevat solidaarimpien materiaalien hankkimiseksi.
Keskimäärinen plyysipuutehdas koostuu monista koneista ja työntekijöistä, jotka kaikki tekevät omia tehtäviään. Plyysin perusidea on, että se koostuu useista vaiheista, joita seuraa kun puita leikataan veneeriksi. Sitten veneeriosat viilretään ja liimataan toisiinsa plyysilevyjen muodostamiseksi. VAIHE 3: Lopuksi plyysi painetaan ja leikataan käyttökelpoiseen kokoon, jotta sen voi käyttää.
Plyysi on mahtava materiaali; sen valmistaminen vaatii vain paljon työtä ja tiimityön. Kaikkien tulee huomioivasti seurata tehtaassa mahdollisten puutteiden varalta ja varmistaa, että plyysi on juuri oikein. Toinen asia on turvallisuus; työntekijöiden tulisi noudattaa joitakin ohjeita, jotta vältetään onnettomuudet koneiden kanssa työskentelyssä.