Puitplaat valmistatakse lihaste (kihikute) liitmisel, mida nimetatakse ka veneerideks. Nende kihi tulemusena kliberdatakse need üksteisele ja moodustavad ühe tera aluskihi. Puitplaadi tootmiseks on mitu olulist protsessi, mis algab puude kogumisega allikast. Puud on lõigatud, neid logitakse ja transporditakse puitplaatimillisse, kus need tuleb teisendada puitplaadiks.
Tehasmasin eemaldab kuubikuid puuviljadelt. See on oluline samm, kuna puitplaadi tegemisel ei kasuta vilja. Kuubiku viljad on eemaldatud, need logid lõigatakse puukolmedeks. Need kolmed lähevad veesse, kus need peetakse. Vesi muudab puu nõrgemaks ja lihtsamaks töötlemiseks. Kolmed on seejärel vesisesed ja pöördepurustatakse väiksetesse kiitudeks, mida nimetatakse veneeriks eriti disainitud masinas, mida nimetatakse pöördepurustaja. Puitplaadiks muutuv veneeri valmistab see masin.
Enamus tootmisettevõtteid kasutavad automaatseid masinaid, et valmistada puitplaatkiirga ja tõhusalt. Need masinad on ehitatud nii, et nad teevad väga spetsiifilisi asju ja ei peaks vajama inimabi. Mis on suurepärane, sest nüüd saab tehas töötada kogu aja jooksul ja neil tekib VÄGA palju kvaliteetset puitplaatki väga lühikese ajaga.
Need veneerid lihistatakse seejärel nahkadeks puitplaatpaneelideks. Iga veneeri koostatakse nahka masina abil, mida nimetatakse nahkajaaks. Töötajad lahtrivad veneereid kindlas korras nii, et iga kiht on omavahel risti joonitud. See vahetusjoonistus on väga oluline, sest see teeb puitplaadi tugevaks.
Seejärel pressitakse lahtritud veneerid koos suure pressi- ja soojuse alla. Tulemuslik protsess on "soomepressimine"MEA. Seega on soomepressimine oluline, sest see tagab meile platva ja kergelt kasutatava puitplaadi, mida saab hõlpsasti kasutada mitmesugustes projektides.
Kvaliteetse puitlapise tootmiseks on vaja väga täpsust ja otstarbelisust tootmismeetodites. Seda saavutatakse kasutades tootmesättesid juhtivaid masinaid ja tehnoloogiat. Nende juures on arvutikontrollitud lazerlõigamismasinaid, mis lõikavad puitlapise paneelid täpselt erinevate eesmärkide jaoks sobiva suuruseks. See tagab, et kõik paneelid on võrdsed suuruses ja kuju poolest, mis on oluline osa kvaliteedikontrollist.
Aeg on praegu, kuna puitlapise valmistamise maailm on teinud olulise positiivse sammu edasi, kasutades arendatud tehnoloogiat. Näiteks uurivad mõned tehased praegu 3D printimistehtechnoloogiat. Nad saavad siis luua kindlad mustrid soomepindade jaoks. Need muud võivad neil toota puitlapise paneleid, mis on väga erinevad kujust ja disainist, kui need oleksid suutnud platvormidel.