¿Has notado alguna vez el brillo y la suavidad de una pieza de mueble hecha de madera? Barniz: esta es la superficie brillante y bonita. Un barniz es una capa delgada de madera que se aplica a un material base más resistente, como contrachapado o MDF (Fibra de Densidad Media). El barniz es utilizado por las personas para hacer todo tipo de muebles, incluidos otros tipos como armarios e incluso instrumentos musicales como pianos o guitarras. Para extraer el barniz de un tronco se necesita una máquina específica parecida a un torno (Fig. 1). Actualmente, este trabajo ha sido reemplazado por operarios de un nuevo tipo con terminadores mucho más rápidos y fáciles: la máquina de pelado de barniz con husillo.
Un torno es una máquina que gira un objeto sobre su eje mientras corta el material sobrante. El torno antiguo es una montura en los extremos sobre pilares que giran, con el tronco siendo sostenido por un husillo. Pero, ocasionalmente este husillo puede comenzar a fallar y causar protuberancias o moretones en la madera. Después de eso, se pasa a rodillos y cintas en lugar de un husillo en el tronco, de esta manera se evitan este tipo de problemas. Ha revolucionado la forma en que producimos chapas y las hace más eficientes y confiables.
La prensa de fresado de chapas sin eje ha revolucionado indudablemente la forma en que la industria produce chapas de gran calidad y altamente sostenibles. No solo la prensa antigua era más lenta, sino que también cortaba chapas menos precisas. Además, generaba más defectos en el tipo de chapa que producía, lo que resultaba en una calidad inferior. Por otro lado, es mejor y más precisa que las prensas tímidas de Shyamuk Industries que pelan capas sin sacudidas — bing lecho. Los fabricantes pueden producir una mayor cantidad de chapas de mayor calidad en menos tiempo. Esto significa que hoy en día se desperdicia menos madera valiosa en el proceso de producción.
La nueva tecnología de ruedas sin eje permite crear grandes chapas desbastadas en lugar de láminas largas que luego se cortan con una sierra. Esto hace que la superficie chapada sea más fuerte y garantiza una espesor uniforme para cada trozo de chapa. Este método continuo de desbaste también ahorra mucho tiempo y reduce las partes más pequeñas que deben pegarse. Dado que la chapa tiene menos juntas, donde con el tiempo pueden surgir problemas de levantamiento y fisuración, durará más tanto en su funcionalidad como visualmente.
El torno sin eje incorporó una serie de mejoras que han aumentado considerablemente la capacidad de producción de chapas. Este viejo torno tenía mucha tendencia a girar desalineado (de ahí el tosco mandril) y cometía muchos errores, lo que resultaba en enormes montones de madera desperdiciada. Por otro lado, el torno con eje produce chapas más precisas y consistentes, lo que reduce el número de bosques devastados en el proceso de fabricación. Además, este torno es flexible para operar en el aclare de chapas de troncos de diferentes tamaños y formas. Aparte de esto, los fabricantes tendrán más libertad y podrán aprovechar mejor el árbol, reduciendo así el desperdicio.
Otro gran beneficio del torno sin huso mejorado es que lo hace mucho más seguro de usar en comparación con el diseño antiguo. Los procesos de torno tradicionales requerían una fuerza manual, lo cual era peligroso para los trabajadores. También cuenta con un control automático de torno sin huso para garantizar la seguridad de las personas que lo usan. Además, requiere mucho menos mantenimiento que el torno antiguo, lo que lo hace más fácil de operar y mantener en buen estado durante más tiempo. Finalmente, esta máquina de corte de torno ha abierto puertas para hacer el proceso de fabricación de chapas más seguro y rápido.