De todo esto, ¿has visto alguna vez la línea de producción de chapas por rotación? Es un método único para convertir algunos troncos muy grandes en pequeñas láminas de madera, que se usan en muchas cosas. Esa madera se utiliza para hacer muebles, mesas y sillas, incluso los pisos sobre los que caminamos, así como instrumentos musicales como pianos y guitarras. El diagrama de abajo explica cómo funciona desde el principio hasta el final.
El primer paso para producir chapas para torno es cortar el tronco de extremo a extremo para no permitir un corte individual, este se llama trozo procedente del corte en torno. La capa externa de escamas, es decir, la corteza, no tiene ningún valor en la fabricación de chapas; Un descorazonador es una máquina especializada utilizada para eliminar la corteza. Esta máquina bestial esencialmente es como un enorme cuchillo y afeita el pico quitando la corteza, hasta llegar a la parte de madera sin cortarla. El tronco pasa por otra máquina llamada torno que pela la corteza. Este torno es esencialmente una máquina gigante que gira el tronco a alta velocidad y una cuchilla afilada extrae láminas muy finas de madera. Esas láminas finas son lo que ahora conocemos como chapa.
La producción de chapas rotativas necesita ser extremadamente precisa y exacta, por lo que cada pequeño detalle cuenta. Por lo tanto, la nueva tecnología y la tecnología avanzada fácilmente disponible utilizada en esta industria te ayudará a hacer más cosas con facilidad. Por ejemplo, un sistema informático supervisa los troncos para asegurarse de que no ocurra ningún problema. Esto garantiza que solo se incluyan los troncos más excelentes para las chapas. La imagen de abajo muestra uno de los láseres que miden cuánto pesa una hoja de chapa para que todas tengan exactamente el mismo grosor. Porque, si las hojas no tuvieran las mismas dimensiones, habría problemas para que encajen correctamente en muebles u otros productos.
Incluso asegura que la línea de producción de chapas se alimenta de una manera tal que cada hoja de la fábrica resulta perfecta. Las máquinas están dispuestas de una forma especial para que cada paso se realice correctamente y de manera eficiente. Además, se corrigen cualquier tipo de fisuras o defectos en el tronco justo antes de fabricar la chapa. Esto significa que si hay corteza o bordes duros, primero se encargan de solucionar esos problemas. El siguiente paso es inspeccionar la chapa para control de calidad, la cual debe pasar con excelentes resultados. De esta manera se garantiza un control de calidad que asegura que cada hoja de chapa sea perfecta cada vez que se produce.
La línea de producción de chapas por rotación es un conjunto de trabajo en equipo mecánico que convierte troncos en delgadas, transparentes y hermosas láminas. Desde un descorazonador que quita la corteza exterior de un tronco,... Luego envían el tronco a través de un torno rotativo donde una cuchilla pela la chapa. El siguiente paso es que la chapa pase por otras máquinas que la cortan según sea necesario, la secan (¡no queremos una superficie mojada!) y evalúan su calidad. Y por último, la chapa se empaqueta ordenadamente y se clasifica, para que pueda ser utilizada en la fabricación de muebles o pisos ¡o lo que sea que uses con una hoja de madera terminada!
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