Había personas que, hace mucho tiempo, querían crear una forma diferente de madera y se le llamó contrachapado. Este sería el tipo de madera hecho a través de un proceso detallado que requiere muchos pasos elaborados. Pero, ¿por qué es así? ¿Qué hace que el contrachapado sea especial y cómo podemos fabricarlo de la nada?
WoodNow, el primer paso para fabricar un contrachapado es obtener madera. Los trabajadores toman árboles grandes y los cortan en segmentos tan finos como el papel, llamados "chapitas". Estas chapitas son importantes porque representan las capas del contrachapado. La chapita se corta y luego se procesa en una máquina especial que le da una superficie plana y suave uniforme. Esto es vital porque cuanto más suave y uniforme sea la superficie, más fácil será combinar las capas. Una vez que la chapita está lista, se aplica un pegamento fuerte sobre ella. Después de nivelar las chapitas desalineadas, colocan las capas unas sobre otras siguiendo ese patrón. En conjunto, estas forman una gran tabla plana conocida como panel de contrachapado. << Este panel puede utilizarse en tantas áreas: construcción de viviendas, fabricación de muebles y más!
No es una tarea fácil hacer contrachapado. Esto requiere mucho trabajo y te obliga a ser increíblemente atento. Es necesario que las personas verifiquen que todo esté hecho correctamente para producir contrachapado de alta calidad. Inspeccionan cuidadosamente la madera en busca de problemas como grietas o áreas irregulares. También aseguran que el pegamento se distribuya uniformemente, para que haya una buena adherencia entre todas esas capas. La temperatura y la humedad de la sala dentro de la fábrica también son observadas por ellos. El tipo de unión proporcionada por el pegamento se determina en parte, pero también sigue algunas reglas que pueden reducir su efectividad. Y habiendo revisado todo eso, les da lo que necesitan saber para ensamblar y crear el mejor contrachapado posible.
No podemos descuidar la precaución del medio ambiente, especialmente en el caso de la producción de contrachapado. El mérito de esto se lo lleva la gasificación y otras prácticas amigables con el ecosistema que muchos fabricantes de contrachapado utilizan. Por ejemplo, utilizan las astillas de madera y el serrín que de otro modo habrían sido desechados durante los procesos de corte. Este reciclaje reduce los residuos y también ayuda a asegurar que nada se desperdicie. Además, utilizan energía procedente de fuentes alternativas como el sol y el viento para alimentar sus plantas. Esto también es bueno para el medio ambiente ya que se liberará menos contaminación al aire. Así, estos métodos permiten a los fabricantes de contrachapado respetar la naturaleza mientras fabrican sus productos.
La tecnología de la carpintería está mejorando y, por lo tanto, el proceso para producir contrachapado también. Se están creando nuevas máquinas y aparatos que reducen mucho el proceso de trabajo. Por ejemplo, algunas de estas máquinas son capaces de verificar automáticamente si la madera presenta algún problema. En otras palabras, los empleados pueden ahorrar tiempo y esfuerzo a través de este proceso. Las máquinas también pueden cortar el chapa en formas precisas, lo que permite variedades únicas de contrachapado. Los nuevos avances proporcionan un proceso más rápido y eficiente, lo que significa que los trabajadores que fabrican este contrachapado con pureza lograrán fácilmente la mejor calidad de contrachapado.