Producción de Contrachapado a Partir de Árboles Contrachapado - Una tabla fuerte hecha de capas finas de madera pegadas juntas. Las personas cortan madera de los árboles y luego la convierten en troncos. El falso granito es una lámina delgada de madera pelada de ciertos troncos e insertada en una máquina que procesa todas las láminas. Luego se dimensiona y clasifica para asegurar que las mejores láminas se utilicen en la producción de paneles de contrachapado. Este es un paso vital en el proceso de clasificación ya que garantiza que el contrachapado será duro y durará más.
Cuando las láminas de chapas están listas, se envían a una fábrica de contrachapado y allí es donde sucede toda la magia. La zona de secado es la primera región para la máquina. Esta máquina secará la chapa hasta un contenido de humedad determinado, no demasiado húmeda y no demasiado seca. Ahora, después de secar esta chapa, se la pasa a la siguiente máquina, que es el difusor de pegamento. Este dispositivo aplica una fina capa de adhesivo a cada hoja o capa de chapa.
Las hojas se apilan de manera que una queda sobre la otra, después de lo cual se aplica pegamento. En cada capa, a medida que las apilan, pero lo más importante es que la dirección del grano de la madera necesita cambiar. Este proceso único de entrecruzado es lo que hace que el contrachapado sea tan fuerte y duradero. Estas láminas de madera se comprimen entre sí en una máquina llamada prensa caliente. El adhesivo en ambos lados de las capas puede unirse para formar una unidad vulcanizada cuando se aplican calor y presión con una prensa caliente.
Los fabricantes de contrachapado pueden producir las hojas de manera tan eficiente desde el punto de vista de costos en parte porque utilizan trozos de madera más pequeños y de menor calidad que serían inadecuados para construir de cualquier otra manera. Cuando la industria maderera utiliza piezas específicas para hacer contrachapado, les permite minimizar el desperdicio y aprovechar mejor cada árbol talado. Esto les permite ser más sostenibles y cuidar el planeta mientras aún entregan un producto valioso.
La fabricación de contrachapado es un proceso detallado y se debe tener el cuidado típico. Cada hoja de chapa se inspecciona individualmente para identificar la mejor posible coincidencia. Cada hoja debe recibir la cantidad correcta de pegamento para que no esté ni subrecubierta ni sobrecubierta. El último trabajo necesario para la prensa caliente es aplicar solo la cantidad suficiente de calor para poder fabricar finalmente un contrachapado que será realmente fuerte y duradero.
Según las aplicaciones, se fabrican diferentes tipos de contrachapado. En otro caso, el contrachapado marino puede resistir la mayoría de los tipos de exposición al agua y la humedad, lo que lo convierte en un material ideal para barcos y otras aventuras acuáticas. El contrachapado para exteriores, como su nombre indica, está diseñado para uso al aire libre y es más adecuado donde estará expuesto a los elementos, como la lluvia y el sol.
El contrachapado también tiene la ventaja, en contraste con la madera maciza, de que puede ser fuerte y estable utilizando menos material. Eso significa que se tienen que talar menos árboles, usando la misma cantidad de materiales de construcción. El uso de contrachapado nos permite conservar los árboles y mantener al mismo tiempo la durabilidad necesaria para la construcción y otras aplicaciones.
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