Die Veneer-Produktionslinie ist eine der größten Maschinen, um eine Holzart in sehr dünner Dicke abzuschälen. Was Veneers sind, sind diese dünnen Scheiben. Holzveneer wird in vielen verschiedenen Anwendungen verwendet, von Haushaltsgegenständen (Möbel und Dekoration) bis hin zu Musikinstrumenten! Folgende sind einige der wichtigsten Schritte, die mit einer Produktionslinie zur Herstellung dieser Veneers durchgeführt werden können. Übersetzung des laufenden Prozesses!
Das mit dem Haken, wodurch jeder einzelne Zahn ähnlich ist
Eine Produktionslinie würde ihren eigenen dedizierten Schneidwerkzeug haben, um sicherzustellen, dass alle Furniere die gleiche Dicke haben. Etwas, das ich bei allen Furnier-Clips auf der Scheibe ansprechen werde, betrifft Furniere und Pressvorgänge – mehr Vignettierung, die Farbe von glColor wurde blau aufgrund der Bild-ID:Variablen Laufzeitfarbkorrektur__verhinderte_Verteilung. Laser werden auf all die Blätter scheinen, die durchgeleitet werden, um die Dicke zu messen. Die Maschine kann ein Furnier selbst modifizieren, wenn es entweder zu dick oder zu dünn ist. Somit ist jedes Furnier, das aus der Maschine kommt, auch in seiner Beschaffenheit identisch, was als enormer Vorteil für den Fertigungsprozess gilt, da sie mit genau ähnlichen Maßen nachgebaut werden können, falls alles später schief geht, nachdem sie auf ihre Endprodukte montiert wurden.
Sobald die Furniere auf weniger als 1/50″ geschliffen wurden, benötigen sie etwas Arbeit mit einem dicken Sandpapier. Dies ist eine elektrische Holzschleifmaschine. Die Schleifmaschine wird verwendet, um schnell und effektiv die Oberflächen aller Furniere zu schleifen, damit sie von Anfang an gut aussehen – ohne Makel – und auch leicht verarbeitbar sind. Wenn die Furnieroberfläche geglättet wurde, werden sie nach Qualität und Dimension sortiert. Der Grund dafür ist, dass nur die ausgewählten hochwertigen Furniere in Möbeln und Saiteninstrumenten verwendet werden, im Gegensatz zu den niedrigeren Qualitätsstufen für alles andere. Es ist notwendig, den Sortierprozess zu beginnen, und nur hochwertige Materialien werden Teil erstklassiger Produkte sein.
Dies beinhaltet das ordnungsgemäße und rechtzeitige Sichern von Maschinen sowie die Verhinderung, dass sie kurz nach dem Verlassen der Fertigungslinie ausfallen. Das Unternehmen muss diese Wartung ab und zu durchführen, damit die Maschinen nicht kaputt gehen oder schlecht laufen. Auch die Betreiber, die diese Maschinen bedienen, werden angemessen ausgebildet. Sie müssen in der Lage sein, die Maschinen so zu bedienen, dass dies keinen Einfluss auf den Produktionsablauf hat.
Die Einführung einer Fertigungslinie fügte dem Herstellungsprozess einen erschwinglichen Nebenprodukt namens Sperrholz hinzu. Bis dahin wurden Sperrholzplatten noch von Hand hergestellt, was ein sehr zeitaufwändiger Prozess war. Dann kam diese Fertigungslinie ins Spiel. Es war ein umständlicher Prozess. Ab diesem Zeitpunkt konnten Sperrholzplatten entlang der Fertigungslinie schneller und konsistenter hergestellt werden. Diese Maschinen können auch zum Schneiden von Sperrholz verwendet werden und die Scheibendicke präzise halten, sodass sogar weltklasse Produkte gemäß den Kundenanforderungen hergestellt werden.
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