Hast du das Video der Fabrik gesehen, wo sie riesige Holzstücke nehmen und sie in wirklich dünne Blätter verwandeln? Bretter werden verwendet, um Möbel, Bodenbeläge und eine Vielzahl von Dekorationen herzustellen. Schichtfertigungs-Maschinen sind die Geräte, die diese dünnen Blätter produzieren. Kürzlich hat sich ein neuer Typ von Schichtfertigungslathe sehr beliebt erwiesen. Dies ist die „Spindelfreie Rotations-Schichtfertigungslathe“. Diese Lathe ist sehr einzigartig, da sie nicht auf eine Welle angewiesen ist, um das Holz zu drehen, um Schichten zu erstellen. Es ist jedoch nicht so; vielmehr hat es einen alternativen Ansatz, der dies noch besser funktionieren lässt.
Die alten Maschinen, mit denen die Leute früher Veneer gespalten haben, bevor der Spindelfreie Drehbank erfunden wurde. Diese älteren Maschinen hatten ihre Probleme. Sie verwendeten ein rundes Stange namens Spindel, um das Holzstück während der Bearbeitung zu drehen. Leider drehte sich das Holz dabei so, dass es sehr schwer war, es gerade zu bearbeiten. Die Fasern verdrehten sich dann gegenseitig, wenn sie durch einen Wickler gedrängt wurden, was zu einer unebenen Veneerplatte führte, die den Tischlern nicht gefiel. Die Spindelfreie Veneerdrehscheibe löst dieses Problem, indem sie einen Förderband verwendet. Dieser Band hilft dabei, den Stamm geradlinig durch die Maschine zu schieben, um sicherzustellen, dass die Veneerschichten besonders flach sind.
Spindleless veneer rotary lathe: dreht sich um den Stamm und bewegt sich auf einem Förderband nach vorn. Während der Stamm in die Hobelmaschine eintritt, passt er sich automatisch dem Zentrieren und Rahmieren dieses spezifischen Stammes an. Dies ist essenziell, um sicherzustellen, dass das Schneidewerkzeug einen einzelnen Holzveneerschicht abschneiden kann. Die geschnittenen Blätter sind dünn, aber von sehr guter Qualität. Es entsteht extrem wenig Abfall und wird mit höchster Effizienz genutzt. Die Spindleless veneer rotary lathe hat rasche Fortschritte im Holzbearbeiten gebracht und es interessanter für Tischler gemacht, hochwertige Produkte herzustellen.
Die spindelfreie Veneerscheiben-Drehbank genießt bei den Tischlern eine sehr große Beliebtheit, da sie den Herstellungsprozess insbesondere der Blätter vereinfacht und beschleunigt. Früher, als man einen Spindel verwenden musste, war es ein tagelanger Aufwand und nur für diejenigen, die dieses Baby mit Aufmerksamkeit und Geduld füttern konnten. Es war eine schmutzige und manchmal schwierige Kiste voller Probleme, die häufig nur mit Handanleitung richtig funktioniert hat. Es ist nicht ganz so einfach, aber mit einer spindelfreien Drehbank kommt man dieser Einfachheit nahe. Die zweite Maschine ist schneller, einfacher zu bedienen und erfordert weniger Wartung. Sie führt äußerst präzise Schnitte im Holz durch und stellt sicher, dass Sie erstklassige Veneerscheiben erhalten. Das perfekte Material scheint aus abgeschätzten Stämmen beliebiger Größe und Form zu bestehen, saubere Blätter ohne jede Spur von Rauheit oder Sprüngen.
Die Spezifität in den Arten des Furniers kann mit dieser spindelfreien Furnier-Schneidewerkzeugmaschine vorbereitet werden, was offensichtlich dazu beitragen würde, bessere Ergebnisse auf allen Ebenen zu erzielen. Zum einen dreht sich die Klinge am Schneidewerkzeug kontinuierlich, was es ermöglicht, durch eine breite Palette an Holzarten zu schneiden. Holzarbeiter können daher viele verschiedene Holzarten für ihre jeweilige Herangehensweise verwenden – alles ist im Vergleich zur USA leicht verfügbar und günstig. Der zweite Vorteil ist, dass die Seiten der Blätter gleichmäßig sind, da sie alle durch ein Schneidewerkzeug gehen, um sicherzustellen, dass jeder Schnitt in einer exakten Dimension erfolgt. Das ist wichtig, um sicherzustellen, dass alle Teile in jedem Projekt gut zusammenpassen. Spindelfreie Schneidewerkzeuge sparen Energie, was sie zu einer umweltfreundlicheren und kosteneffektiveren Wahl macht. Sie können auch dem Holzblatt eine Textur verleihen und die Kanten anpassen, sodass die Maschine genügend Flexibilität für vielfältige Endanwendungen bietet. Schließlich kann das dünnste mögliche Furnier aus einem einzigen Stamm mit spindelfreien Furnier-Schneidewerkzeugen hergestellt werden.