Har du nogensinde overvejet, hvordan møbler eller trægulv f.eks. laves? Veneer: Et af de vigtigste materialer, der bruges til produktion af disse produkter. Veneer — den tynde trælag, der bliver sat på, og udseendevis ser det creamy ud. En anden skridt er produktionen af veneer ved hjælp af særligt designet udstyr. Det er en gruppe maskiner, der arbejder sammen i række for at producere fin veneer. Hver enkelt af disse maskiner udfører en forskellig rolle, og sammen gør de processen mere smidig og effektiv.
Veneer starter som store træstammer. Stammer er store, lange træstykker, der er hentet fra træer, der er blevet hugget ned. Så disse stammer bringes til skærermillen. Skærermille, hvor stammerne skærer sig igennem i mindre stykker kaldt blokke. De sættes derefter ind i en maskine kaldet veneer-skurv. Disse tynde blade vil derefter gå igennem en veneer-skurv, hvilket er meget vigtigt, fordi den vil skære blokkene i disse fine stykker kaldt veneerblade. Og hvert blad er blevet meget omhyggeligt skåret, så de alle er jævne og glatte.
Det skåret veneer overføres til tørkeren, som er en næste maskine. Den næste trin i processen er en tørker, der suger alt vand eller fugt ud af træet. Tørkning skal udføres på veneeren, fordi hvis veneeren stadig er våd, vil den ikke perfekt tilslutte til andre overflader ved anvendelse og kan derfor forårsage problemer under brugen. Især under møbelproduktionsprocessen kunne dette være problematisk; derfor er det meget vigtigt, at veneeren tørres.
Graderingsproces: - Graderingsmaskinen er en mellemtrin-proces, der tjekker kvaliteten på veneer produceret på Kontinuert Højtrykspresse. Overfladen af veneeren tjekkes nøje med denne maskine for at finde ud af, om der er nogen defekter. Ligesom kvalitetskontrol med mennesker tjekker e-bøger... hvis de finder et problem, vil de fjerne den del fra veneeren. Det kaldes klipning og patchning. Dette er et afgørende trin for at sikre, at kun de bedste veneerstykker bruges i nogle af vores endelige produkter.
Når denne proces er færdig, bliver de gode stykker af veneer pakket sammen og gradueret efterhånden. Nu kan de begynde at bygge møblerne. En designer laver en layout eller skitse af, hvordan møblerne og gulvet skal se ud. Den angiver, hvad alle arbejder mod eller omkring igennem produktionssprocessen. Efter at designet er implementeret, klippes veneerskiverne til de korrekte dimensioner og klistres sammen med en substrate. Det brugte basismateriale er oftest plywood eller mediumtætheds fiberplade (MDF)
Når de ene skindblade er fastsatt med lim på et træ eller andet bord, og kun parallelle omkring dem med det varierede afskrabninger tilbage globuler (i denne samling af succesive lag), fleste ikke glatte lette klæder af en efterfølgende slutning. Den sidste fase af behandlingen er den afgørende, hvilket betyder at behandle et produkt med maling eller transparent farve og bringe dets overflade til glans. Afslutningen af det blotte skind holder det smooth og lys for en god udseende af møblerne eller gulvet.
Skindet skåret, i dag involverer mere end blot at oprette træet. Fuldtjenesteydelseslinjerne kan gøre alt fra design til produktion og afslutning på ét sted. Dette giver garanti for høj kvalitet på produkter i hver enkelt udvikling. Producenter, der har en fuldtjenesteydelseslinje, holder alle aspekter af processen hjemme. Fordi de ønsker at kunne sikre, at tingene bliver gjort på den måde, der svarer til bedste praksis.
Copyright © Weihai Hanvy Plywood Machinery Manufacturing Co.,Ltd. All Rights Reserved
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
MS
AZ
BN
LO
LA
KK
UZ
