Plywood konstrueres ved at binden en række tynde plader (lag), som også kaldes veneer. Som resultat bliver disse lag leget sammen og danner et enkelt fast substrat. Der er nogle vigtige processer, der går ind i fremstillingen af plywood, hvilket begynder med at skøde træer ved kilden. Efter at træerne er hugget ned, logges de og transporteres til en plywood-mill, hvor de skal konverteres til plywood.
En maskine på fabrikken fjerner bark fra loggene. Dette er en vigtig skridt, da vi ikke bruger barken når det kommer til at lave plywood. Når barken er blevet strippet, skives disse logge til bolts af træ. Disse bolts bliver dybt i vand. Vanden absorberes af træet, hvilket gør det blødere og nemmere at arbejde med. Boltene bliver derefter dybt og rotary peeled til tynde lag, der kaldes veneer på en specielt designet maskine kendt som rotary peeler. Veneer, der bliver plywood, laves med denne maskine.
De fleste produktionsskaber bruger automatiske maskiner til at fremstille skifer hurtigt og effektivt. Disse maskiner er bygget til at udføre meget specifikke opgaver og burde ikke kræve nogen menneskelig hjælp. Det er fantastisk, fordi nu kan fabrikken køre hele tiden, og de vil producerer MANGE høj kvalitet skifer i meget lidt tid.
Disse veneers bliver derefter limmet sammen mens de er våde til skiferplader. Hver veneer bliver så behandlet med lim af en maskine kendt som en lim spreder. Arbejdstagere stapper derefter veneerne i et bestemt mønster, så hver lag har fibre der løber vinkelret på hinanden. Denne vekslende fiberretning er virkelig vigtig, fordi det gør skiferet stærkt.
Så bliver de stakede veneers trykt sammen under meget pres og varme. Den resulterende proces er en "varm pressing"MEA. Så den varm pressing er vigtig, fordi vi ender med en flad og glad skifer, så du nemt kan bruge dette i mange andre projekter.
Produktion af høj kvalitet skivertræ kræver en meget præcis og nøjagtig fremstillingsproces. Dette opnås ved at bruge højklasse maskiner og teknologi i fabrikkerne. De har computerstyrede laserskæringsmaskiner, der nøjagtigt skærer skivertræspanelerne til størrelse for forskellige formål. Det sikrer, at alle panelerne er lige store og former, et vigtigt aspekt af kvalitetskontrol.
Tiden er nu, da skivertræs verdens verden har gjort en betydelig positiv udvikling ved at bruge avanceret teknologi. For eksempel undersøger nogle fabrikker i øjeblikket 3D-skrive teknologi. De kan derefter forme bestemte former for den varme presning. Formene gør det muligt for dem at producere skivertræspaneler med meget forskellige former og design end hvad de kunne med de flade blade.