Plywood er et meget stærkt bygningsmateriale, og det kan bruges til alt muligt. Dette opnås ved at samle de tynde træplader i lag. Et af de gode ting ved plywood er, at det har overlappende lag, og inden for hvert lag er der træfibre i unikke retninger, hvilket gør hele designet meget stærkt. ~ Disse træplader limes sammen og derefter trykkes med hjælp af varme. Under denne trykproces af papiret dannes en stærk plade, der kan bruges på mange forskellige måder. Naddour siger, at plywood trykkes med "kolde tryksteknologi", en særlig metode, der bruges til at skabe arkitektoniske og marine produkter. Højtryk lav temperatur. Denne trykmetode forstærker faktisk plywood endnu mere end andre metoder.
Dette gør kolde tryklys very god for byggere og skabere. Et vigtigt punkt at nævne om denne type plywood er, at den opretter stærke og stive paneler. Dette gør plywoods ideel til byggevirksomhed, produktion af møbler og alt andet, hvor der litterært talt kræves meget styrke. Det andet gode punkt er, at den kolde trykteknik hjælper med at holde flatnessen af plywoods. Dette mindsker sandsynligheden for, at plywood vil krølle eller synke over tid, hvilket er afgørende for at sikre en god endelig udseende og brug af enhver type produkt.
Nye kolde trykmaskiner kan skabe mere for flisproducenter og hjælpe dem med at opnå en tydelig forøgelse af midler. Disse nye maskiner laver mere effektivt og bedre kvalitet på fliser end hvad der kunne produceres tidligere. De er også lettere at operere, hvilket reducerer investeringen i uddannelse af operatører. Udover dette vil disse moderne apparater have mindre vedligeholdning i fremtiden, hvilket betyder, at du sparer penge på længere sigt. Desuden gør de det muligt at producere større flisplader. Dette reducerer affald ved at mindske antallet af nødvendige skærninger og forhaster produktiviteten, så producenter kan producere flere produkter i et kortere tidsrum.
Kolde trykmetoder har flere fordele, der kan forbedre skifertræets kvalitet markant. Dette kunne f.eks. gøres ved at bruge højere tryk under trykforsinkelsen. Dette vil hjælpe med at lave plader, der er rimeligt stive og uden rynker. Et andet aspekt, der ofte forekommer, er at trykke med både lavt og højt tryk. Dette reducerer skifertræets tendens til at bue eller deformere under tryk. Til sidst er det afgørende at forlænge tryktiden, så lægemet tørres mellem lagene. Delvist skyldes denne styrke, at når du giver det nok tid til at curere, gør lægmet dit skifertræ mere stift og dermed robust.
Koldtryk tillader også fantasi i dette relativt uudspilte felt, hvilket muliggør innovative ændringer, der vil vise en eksponentielt forøget kvalitet og hastighed ved fremstilling af multiplex. En anden metode har været at trykke multiplexet ved lav temperatur og efterlade det i dage. Denne forlængede trykningstid hjælper med at forstærke bindingen mellem lagene, og som resultat opnås et meget mere holdbart multiplexark. En anden innovativ teknik er brug af vakuum-assisteret trykning. Det er en metode, der fjerner luft mellem lagene af multiplex før de trykkes. Dette hjælper med at reducere tilfælde af metallet falder sammen eller krøller under trykningen, hvilket endelig resulterer i en mere præcis færdigbearbejdet del.