Zajímalo vás někdy, jak jsou vyrobeny nábytkové prvky nebo dřevěná podlaha? Folie: Jeden z klíčových materiálů používaných při výrobě těchto produktů. Folie – tenká vrstva dřeva, která je nalepena a vzhledem vypadá šedobíle. Dalším krokem je výroba folie pomocí speciálně navrženého zařízení. Je to skupina strojů, které spolupracují v řetězci na výrobu kvalitní folie. Každý z těchto strojů má jinou funkci a společně zajišťují hladký a efektivní proces.
Veneer začíná jako velké kmeny. Kmeny jsou velké, dlouhé kusy dřeva, které pocházejí z stromů, které byly vysekané. Tyto kmeny jsou pak odvezeny do pilovny. V pilovně jsou kmeny pílící na menší kusy nazývané bloky. Poté jsou vloženy do stroje nazývaného šlichtací stroj. Tyto tenké listy pak projdou šlichtacím strojem, což je velmi důležité, protože rozřízne bloky na tyto jemné kusy nazývané listy veneeru. A každý list je velmi pečlivě ostřen, aby byly všechny rovnoměrné a hladké.
Ořezávané špačky přecházejí do sušárny, která je další stroj. Dalším krokem v procesu je sušárna, která vysaje veškerou vodu nebo vlhkost z dřeva. Sušení musí být provedeno na špačkách, protože pokud jsou špačky stále mokré, pak se nedají dokonale přilepit na jiné povrchy při aplikaci a mohou tak způsobit problémy při použití. Zejména během procesu výroby nábytku by to mohlo být problematické; proto je velmi důležité, aby špačky vy suchly.
Proces třídění: Třídící stroj je meziproces, který kontroluje kvalitu špaček vyrobených na spojitém teplém tlači. Povrch špaček je touto mašinou pečlivě kontrolován s cílem zjistit, zda nejsou nějaké defekty. Stejně jako kontrola kvality (QC) lidé kontrolují e-knihy… pokud najdou problém, odstraní tu část ze špaček. To se nazývá střihání a doplňování. Je to klíčový krok, aby se ujistili, že pouze nejlepší kusy špaček jsou použity v některých z našich konečných produktů.
Jakmile tento proces bude dokončen, jsou dobré kusy nálevu sbalené a ohodnoceny podle příslušných kritérií. Nyní mohou začít skutečně vyrábět nábytek. Návrhář navrhuje rozvržení nebo modul, jak bude nábytek a podlaha vypadat. Tento návrh stanoví cíl, ke kterému se všichni zaměřují nebo kolem kterého pracují během celého výrobního procesu. Poté, co je návrh realizován, jsou listy nálevu ostříhány na příslušné rozměry a lepeny na podklad. Jako základní materiál se obvykle používá dřevoplynu nebo středně hustého vlákenného materiálu (MDF).
Jakmile jsou listy nálevu spojeny konzistentně s dřevem nebo jinou deskou, a pouze paralelně kolem nich s různými odstupy odebíráme kulaté části (v těchto sbírkách postupného vrstvení), většina ploch není hladce oblečena na další úpravu. Posledním stupněm zpracování je úprava povrchu, což znamená natírání produktu barvou nebo průhledným lakováním a přivádění jeho povrchu k lesku. Úprava holého nálevu ho udržuje hladkým a lesklým pro dobré vzhledové vlastnosti nábytku nebo podlahy.
Ořezávání nálevu dnes zahrnuje více než pouhé tvorbu dřeva. Plnohodnotné produkční linky mohou dělat všechno, od návrhu po výrobu a úpravu v jednom místě. To zaručuje vysokou kvalitu produktu ve každé fázi vývoje. Výrobci, kteří mají plnohodnotnou produkční linku, drží všechny aspekty procesu v domácích podnicích. Protože chtějí zajistit, aby věci byly provedeny podle nejlepších postupů.