Jste si kdy všimli lesku a hladkosti nábytku vyrobeného z dřeva? Náplast - to je ten krásný lesklý povrch. Náplast: Tenká vrstva dřeva, která se aplikuje na pevnější základní materiál, jako je plíšovina nebo MDF (středně hustá vlákenná deska). Náplast používají lidé k výrobě různých druhů nábytku, včetně skříní a dokonce i hudebních nástrojů, jako jsou klavíry nebo kytary. Aby se náplast mohla odloupnout z kmene, je třeba speciální stroj podobný obráběcímu stroji – torno (Obr. 1). V současnosti byla tato práce nahrazena novým typem strojů, které jsou mnohem rychlejší a jednodušší - špindlovým strojem na odlupování náplasti.
Stroj na řezání je stroj, který rotuje objekt kolem jeho osy, zatímco ořezává přebytečný materiál. Starší typ tohoto stroje má natažené konce na pilířích, které se točí, zatímco se protější konec dřeva drží v osnově. Nicméně, občas může tato osnova začít nefunkčně a způsobit nerovnosti nebo podlitiny na dřevu. Poté se používají válečky a pásky místo osnovy pro držení dřeva, čímž se tyto problémy vyhýbají. Tento postup revolucionalizoval způsob, jakým vyrobujeme štuky, a udělal jej efektivnějším a spolehlivějším.
Bezespínová válcová šlichtací souprava nepochybně revolucionalizovala způsob, jakým průmysl vyrábí vynikající kvalitu a velmi udržitelné plátky. Starší válec nejenže byl pomalejší, ale také řezal méně přesné plátky. Dále vytvářel více vad ve výrobě plátků, což vedlo ke snížení kvality. Na druhé straně je nový lepší a přesnější než bezespínový válec u společnosti Shyamuk Industries, který odstraňuje vrstvu bez otřesu – bing válec. Výrobci mohou vyrobit větší množství plátků s vyšší kvalitou v kratším čase. To znamená, že dnes je méně cenného dřeva zahozeno během výrobního procesu.
Bezválcová technologie otáčivých kruhů umožňuje vyrábět velké pláty šlichtovaného dřeva namísto dlouhých pruhů, které jsou později přeřezávány pilou. Toto zvyšuje pevnost šlichtovaného povrchu a zaručuje rovnoměrnou tloušťku pro každý kus šlichty. Tato spojitá metoda šlichtování také úspornější časově a ušetří menší části, které musí být lemovány. Protože šlichta má méně jehliček, což je místo, kde se s časem mohou objevit problémy s odlupováním a trhlinami, bude trvat déle jak funkčně, tak i esteticky.
Bezválcová tříta obsahovala řadu vylepšení, která vedla k významně vyšší kapacitě výroby nálevu. Tato stará tříta měla velkou sklon k neosetrovanému točení (o čemž svědčí primitivní držák) a dělala spoustu chyb, což vedlo ke velkým hromadám odpadního dřeva. Naopak bezválcová tříta vyrábí přesnější a konzistentnější nálev, takže je ničeno méně lesů během výrobního procesu. Navíc je tato tříta flexibilní při ořezávání nálevu z kmenů různých velikostí a tvarů. Kromě toho mají výrobci více možností a mohou udělat lepší využití stromu, což vede k menším ztrátám.
Další velkou výhodou nové a vylepšené hřídelní soustruhy je, že její používání je mnohem bezpečnější než u starého návrhu. Procesy na soustruhu byly tradiční a vyžadovaly manuální sílu, což pro dělníky představovalo riziko. Navíc má automatickou kontrolu bezhřídelní soustruhy, která zajišťuje bezpečnost lidí, kteří ji používají. Kromě toho vyžaduje mnohem méně údržby než stará soustruh, čímž je jednodušší provozovat ji a udržet v dobrém pracovním stavu déle. Nakonec tento řezací přístroj otevřel nové možnosti pro bezpečnější a rychlejší výrobu nálevku.
Copyright © Weihai Hanvy Plywood Machinery Manufacturing Co.,Ltd. All Rights Reserved
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
MS
AZ
BN
LO
LA
KK
UZ
